yw1硬质合金价格_ym硬质合金

1.硬质合金刀片的牌号如何选择？

2.硬质合金刀片的种类和型号有哪些？

3.硬质合金有三类，其中钨钴钛类是脆性硬质合金吗

4.硬质合金 yw1 与yw2的区别

5.硬质合金刀具的种类有哪些

6.常用硬质合金有哪三类？

YW代表钨系硬质合金材质，Y代表硬的意思，W代表钨含量，YW后面的4只是流水号。不似YT、YG后面的数字，有含钴量、硬度等的意思。

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。难熔金属的硬质化合物是硬质合金中最重要的组成部分。

按着硬质化合物种类可分为：钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG） 、钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT）、 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA）和钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co） 硬质合金 (YW) 。

扩展资料：

硬质合金的分类：

1、钨钴类硬质合金：

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

百度百科-硬质合金

硬质合金刀片的牌号如何选择？

合金刀具的种类:

硬质合金是将钨钻类(WC),钨钦钻类(WC-TiC)、钨钦坦(妮)钻类(W-Tic-TaC )等硬质碳化物以Co为结合剂烧结而成的物质.由德国的Krupp公司于1926年发明，其主体为W-Co系.在铸铁、非铁金属和非金属的切削中性能极好。1929-1931年前后，Tic以及TaC等添加的复合碳化物系硬质合金在铁系金属的切削之中显示出极好的性能。于是.硬质合金得到了很大程度的普及。按ISO标准主要以硬质合金的硬度、抗有强度等指标为依据，硬质合金刀片材料大致分为P.M,IC三大类.

　(1) K类国家标准为YG类，成分为WC + Co.适于加工短切属的照色金属、有色金属及非金属材料。主要成分为碳化鸽(WC)和3%-1091，钻(Cc)，有时还含有少I的碳化坦等添加剂。

(2) P类国家标准为YT类，成分为WC + TiC.适于加工长切屑的黑色金属。主耍成分为碳化饮、碳化钨和钻(或镶).有时加入碳化粗等添加剂.

(3) M类国家标准为Yw类，成分为WC + TiC + TaC，适于加工长切屑成短切屑的黑色金属和有色金属。成分和性能介于K类和P类之间，可用来加工钥和铸铁。以上为一般切削工具所用硬质合金的大致分类。在此之外，还有超微拉子硬质合金。可以认为从属于K类。但因其烧结性能上要求结合剂Co的含f较高，故高a性能较差.大多只使用于钻、铰等低速切削工具。

硬质合金刀片的种类和型号有哪些？

YG3：适用于铸铁,有色金属的精加工；

YG6X、YG6A：适用于铸铁,有色金属的精加工,半精加工,亦可用于锰钢,淬火钢加工

YG6、YG8：适用于铸铁,轻合金的粗加工,亦可作铸铁,低合金钢铣削加工.

YW1、YW3、YW4：适用于不锈钢,普通合金钢的精加工和半精加工,。

YW2：适用于不锈钢,低合金钢的半精加工,主要用于火车轮箍加工.

YT15、YT05：适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜用中等进给量和较高的切削速度.

YT14、YS25：适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜用中等进给量,YS25专用于钢,铸钢的铣削速度.

YT5：适用于钢,铸钢的重切削加工,在作业条件不好的中,低速度大进给量粗加工.

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硬质合金有三类，其中钨钴钛类是脆性硬质合金吗

硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，具有较高的硬度、耐磨性与耐热性，

硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成，常用的硬质合金刀片有以下几类：

1） 钨钴（WC+Co）类刀片

钨钴类刀片，国内标称YG类，对应的国际标称K类，此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等，

2） 钨钛钴（WC+TiC+Co）类刀片

钨钛钴类刀片，国内标称YT类，对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。常用牌号有YT5、YT15、YT30等

3） 钨钛钽钴（WC+TiC+TaC+co）类刀片

钨钛钽钴类刀片，国标YW类，对应国际标称M类，此类合金刀片用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。

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3、金钢石（PCD）车刀

金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。、

4、立方氮化硼（PCBN）

立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。此车刀的特点是具有高硬度与高耐磨性能。

5、数控车刀（可转位车刀）

数控车刀主要是用于数控机床上的一类车刀，它是由数控刀片与刀杆经螺丝等器件装夹而成的车刀，此类车刀的最大特点是校车方便，刀片可互换性，

硬质合金 yw1 与yw2的区别

硬质合金分为：钨钴类、钨钛类、钨钛钽钴类。钨钴钛类是脆性硬质合金。

1、钨钴类的硬质合金刀具有：YG6、YG8、YG8N等，这类的硬质合金刀具适合加工有色金属、不锈钢、铸铁等材料；

2、钨钛类的硬质合金刀具有：YT5、YT15等，这类的硬质合金刀具适合加工钢材等韧性材料；

3、钨钛钽钴类的硬质合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，这类的硬质合金刀具适合加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。

扩展资料：

性能特点

1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；

2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；

3、耐磨性好。

硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

合金分类

1、钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

百度百科-硬质合金

硬质合金刀具的种类有哪些

硬质合金 yw1 与yw2的区别：

1、材质不同。YW2是钨钽（铌）钴类的硬质合金刀具，yw1属于钨钴钛合金类的合金刀具。

2、硬度，抗弯度不同。YW2含Co的量较多（大约8%），故抗弯强度高（约1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，yw1中加入的钛元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受冲击，抗弯强度不高。

3、适用方面不同。YW2适用耐热钢，高锰钢，不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的精加工，半精加工，也适于一般钢材和铸铁及有色金属的加工。yw1适于钢， 铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工。

相关知识：

YW1热稳定性较好，能承受一定的冲击载荷，通用性较好。适用于耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工钢材的精加工，也适合一般钢材和铸铁及有色金属的精加工。

YW2耐磨性稍次于YW1合金，但使用强度较高，能承受较大的冲击载荷。适用耐热钢，高锰钢，不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的精加工，半精加工，也适于一般钢材和铸铁及有色金属的加工。

以上内容参考：百度百科-车刀

常用硬质合金有哪三类？

常用的Y硬质合金刀具的种类有：YT---钨钴钛合金产品，YW----钨钴钛钽合金产品，YG----钨钴合金。

1、YG是钨钴合金类，以YG6来说一般适合加工铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车和精车等。

2、YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来说一般适合加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，普通钢，和铸铁。YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷。

3、YT是钨钛钴合金类，以YT5来说适用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。

另外切削材料还有:

a---陶瓷：一般可以干式切削，抗弯强度低些，但红硬性很高，当温度达到1200摄氏度时，硬度仍高达80HRA ，主要适合加工钢，铸铁，不锈钢，淬硬合金零件以及精铣大平面等。

b---金刚石：一般的都是人造聚晶金刚石，一般都加工些活塞，汽缸，轴承的车，镗等。

c---立方氮化硼：其硬度略低于人造金刚石，但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石，因此可用来加工各黑色的金属，如淬硬的工具钢，模具钢，冷硬铸铁以及硬度在35HRC以上的钴基和镍基高温合金。

ISO把切削用硬质合金分3类：P类，K类和M类。

P类（相当于我国YT类）硬质合金由WC、TiC、和Co组成，也称钨钛钴类硬质合金。这类合金主要用于加工钢料。常用牌号有YT5（TiC的质量分数为5%）、YT15（TiC的质量分数为15%）等，随着TiC质量分数的提高，钴质量分数相应减少，硬度及耐磨性增高，抗弯强度下降。此类硬质合金不宜加工不锈钢和钛合金。

K类（相当于我国YG类即）硬质合金由WC和Co组成，也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。常用牌号有TG6（钴的质量分数6%）、YG8（钴的质量分数8%）等，随着钴质量分数增多，硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。

M类（相当于我国YW类即）硬质合金是在WC、TiC、Co的基础上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）后，改善了硬质合金的综合性能。这类硬质合金既可以加工铸铁和有色金属，又可以加工钢料，还可以加工高温合金和不锈钢等难加工材料，有通用硬质合金之称。常用牌号有YW1和YW2等。