1.请说说你对“二战时,我们是一头野狼,挨了十几拳,死于两颗子弹。”这句话的看法。

2.CU的铜元素

3.化学 炼铜

4.救市政策陆续公布,最高直补4万,买车不愁了!

5.上海三菱电梯质量有多好?

三菱银色_三菱白银

销量差的九款SUV车挺好就是价格太贵了

哈弗酷狗(249)

花了十几万,只为听个响?

从设计上来看,酷狗的造型还是比较越野硬派的,但谁也没想到,其主打卖点竟然是18个音响,要知道10-15万这个级别都是刚需用车,省心、耐用、保值才是这个价位消费者真正在意的。想让消费者十几万的真金白银去买一台酷狗联名车,恐怕哈弗的影响力还没有那么大,换句话说,买音响送车的事情在哈弗上很难实现。

蔚来ES8(538)

越卖越贵的ES8,好像卖不动了?

蔚来ES8作为蔚来的第一款车型,为蔚来的发展立下了汗马功劳,但新势力车型的发展如此之快,快到还没有打声招呼,蔚来ES8就快被遗忘了。

福特EVOS(521)

这个卖不好,真不是EVOS的问题

当初福特EVOS亮相时,跨界造型、一米多长的带鱼屏、全系2.0T+8A,设计、颜值都没得说,引发了很高的热度,但实际的销量却和其他福特车型一样,并没有支撑起全村的希望。

狮铂拓界(414)

姗姗来迟的狮铂拓界,救不活起亚

韩系车如今在中国市场的日子并不好过,已经是共识,但是悦达起亚明显不甘心,于是将起亚KX5改名为狮铂拓界,并引入海外设计。思路没问题,但很明显,狮铂拓界来晚了。

放到4、5年前,合资品牌引进海外设计,即使价格高一点消费者可能也愿意接受,但是现在不行了,起亚的品牌影响力式微,狮铂拓界的产品优势并没有多亮眼,在这种情况下还提高了售价,无异于是在挑战消费者心理底线。

ARIYA艾睿雅(362)

1500万辆的销量也掩盖不了日产的电动化短板

就ARIYA艾睿雅本身来看,在上市之初的定价策略就出了问题,刚上市不久就自降3万,最高优惠达到4.5万,甚至还推出了“买低配,得高配”的政策,这无疑是在告诉消费者,他们卖贵了,颇有种“此地无银三百两”的味道。

哪吒V(1411)

哪吒的问题,不止哪吒V一款车

如果单看销量数据,哪吒V其实一直都挺高的,月销破万也是常态,但到了12月份,突然就暴跌至1000多台,作为其品牌的主销车型,突然的暴跌肯定是不正常的。

在这之前,哪吒V销量高但实际的上险量却很少,就引发了不少争议,致命的是,哪吒V包括哪吒U一直走的中低端的大众市场,利润不高,受市场波动影响就很大,所以很容易涨价,从当初的5万多,到现在的8万多,换成谁,也不敢保证后续会不会再涨价。

欧蓝德(2456)

全新欧蓝德,已是强弩之末

作为广汽三菱的重磅车型,全新欧蓝德的重要性不言而喻,不过全新欧蓝德的实际表现却让人大跌眼镜,2000多台的月销量很难让深陷泥潭的三菱有任何起色。

十年一换代,换代后的欧蓝德只能勉强打个及格分,设计、配置,都是平平无奇,作为硬派越野SUV,1.5T+CVT的动力组合根本不够看,无论怎么看,全新欧蓝德都很难引起消费者的购买欲。

而且,在新能源大行其道之下,连传统的汽车巨头都有很大压力,别说广汽三菱这个处在边缘化的车企了,仅凭一款燃油车,显然诚意不够。

拿铁DHT-PHEV(10)

太晚了,也太贵了

拿铁DHT-PHEV卖得不好,其实是在预料之中的,看长城的旗下的插混车型,几乎没有一台卖得好,到了拿铁身上,也是如此,这是为什么呢?

原因很简单,一方面是长城的插混系统来得太迟了,比亚迪已经抢先占据了大量的市场份额,等拿铁DHT-PHEV上市时,准车主们自然会拿出来与之比较,这就引发了另外一个问题:价格,同类型的比亚迪宋不到20万,领克01的插混车型也是如此,但拿铁DHT-PHEV的售价直接奔着23万去了,太贵了。

奔驰EQA(30)

油改电,该退市了

虽说奔驰品牌在传统的燃油车市场继续保持着不错的增长势头,不过在火爆的新能源市场却屡屡碰壁,尤其是“油改电”的EQ系列,奔驰EQA的销量惨淡到只有2位数了。

抛开油改电不谈,从产品上来看,奔驰EQA也没有什么亮点,30多万的车,只有一款车型,车身长度只有4.4米,智能化配置和自主新势力相比,一个天上,一个地下,除了车标外毫无竞争力,此外,奔驰EQ系列还被屡次曝光质量问题,这无疑让奔驰EQA的处境更加雪上加霜。

请说说你对“二战时,我们是一头野狼,挨了十几拳,死于两颗子弹。”这句话的看法。

贴过来你自己看吧!生活中的多数是4:1的铜锌合金,也叫黄铜,什么生铜熟铜的,加热怎么行呢?

铜简介

一、自然属性<br>

铜是人类最早发现的古老金属之一,早在三千多年前人类就开始使用铜。<br>

金属铜,元素符号Cu,原子量63.54,比重8.92,熔点1083oC。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫铜色。铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率和电导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金.<br>

铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,通过选矿提高到20-30%,作为铜精矿,在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧-浸出-电积,浸出-萃取-电积,细菌浸出等法,适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广,预计本世纪末可达总产量的20%,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

<br>

二、铜及铜产品分类<br>

1、 按自然界中存在形态分类<br>

自然铜------铜含量在99%以上,但储量极少;<br>

氧化铜矿-----为数也不多<br>

硫化铜矿-----含铜量极低,一般在2--3%左右,世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的。

2、按生产过程分类<br>

铜精矿----冶炼之前选出的含铜量较高的矿石。<br>

粗铜------铜精矿冶炼后的产品,含铜量在95-98%。<br>

纯铜------火炼或电解之后含量达99%以上的铜。火炼可得99-99.9%的纯铜,电解可以使铜的纯度达到99.95-99.99%。

<br>

3、按主要合金成份分类<br>

黄铜-----铜锌合金<br>

青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外,加入其他元素的合金均称青铜)<br>

白铜-----铜钴镍合金 <br>

4、按产品形态分类:铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等 <br>

三、铜的品号及质量标准<br>

铜期货合约标的物在97年9月之前实行的质量标准是GB466-82标准,交割品是一号铜,97年9月-98年8月GB466-82与GB/T-467-1997两种标准同时执行,98年9月起全部执行GB/T467-1997标准,高纯阴极铜和标准阴极铜均可交割,没有质量升贴水,只有品牌生贴水.<br>

1、标准阴极铜(Cu-CATH-2)化学成份% <br>

Cu+Ag<br>

不小于 杂质含量(不大于) <br>

As Sb Bi Fe Pb Sn Ni Zn S P <br>

99.95 0.0015 0.0015 0.0006 0.0025 0.002 0.001 0.002

0.002 0.0025 0.001 <br>

2、高纯阴极铜(Cu-CATH-1)化学成份 :Cu+Ag不小于99.95,杂质总含量不超过0.0065(杂质分类含量略)。

<br>

四、铜的主要用途<br>

铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。<br>

铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大,占总消费量一半以上。 <<a href="#top">top</a>></td>

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<tr>

<td style="line-height:150%;"><font color="#FF0000"><strong>废铜的介绍:</strong></font><a name="2"></a><br>

铜与金和银在元素周期表中同属一族,因而具有与贵金属相似的优异物理和化 学性能。它塑性好、易加工、耐腐蚀、无磁性、美观耐用。特别是,铜的导电和导

热性除略逊于银以外,是所有金属中最好的。工程上,把退火纯铜的导电性规定为100%,其它材料与 它对比进行标定,称为IACS值(国际退火铜标准值)。因为铜的导电性对微量杂质

很敏感,所以在生产上可以用IACS值作为铜纯度的一个指标。高纯铜的IACS值可达 101.5%。高纯铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)的IACS值分别为.94%和

59%。也就是说,在电气工程应用中,铜材的导电性比铝材高35%以上。 <br>

铜能与其它许多金属形成合金。例如,铜与锌的合金称为黄铜,铜与镍的合金 称为白铜,铜与铝、锡等元素形成的合金称为青铜等等。铜中加入合金元素,可以

提高其强度、硬度、弹性、易切削性、耐磨性以及抗腐蚀等方面的性能,用以满足 不同的使用要求。 <br>

在所有金属中,铜的再生性能最好。废铜是铜工业的一个重要原料来源。<<a href="#top">top</a>></td>

</tr>

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<td style="line-height:150%;"><strong><font color="#FF0000">废铜的主要来源:</font></strong><a name="3" id="3"></a><br>

废铜按其来源有两类。 <br>

一类是新废铜,它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home

scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜。

<br>

另一类是旧废铜,它是使用后被废弃的物品,如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料,不论处于裸露状态,还是被包在最终产品里,在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说,用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场,另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少,大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下,我国废杂铜的直接使用率较低,每年约为20万t,仅占废杂铜总回收量的30%~40%,并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作,大大降低了经济效益,并在能耗、环保方面带来后患。

<br>

我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄,其中美国高居榜首,而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。美国的废杂铜依据纯度进行分类。美国废杂金属再生研究所甚至把铜及其合金细分为53类。

<br>

美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜,1号铜可以直接重熔和使用,不要求进一步加工;把铜含量最低为94.5%的铜叫2号铜,这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前,通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜(红色黄铜),以及应用十分广泛的高速切削黄铜,其车屑直接再生,以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言,其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品,但不易获得定量数据。

<br>

我国目前还没有废铜方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快,废杂有色金属的回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化,不仅废杂有色金属的品种构成变化较大,而且大量的国外废杂有色金属以及各类可利用的废料涌入国门,给我国有色金属的生产提供了丰富的原料来源,同时也对再生有色金属的生产加工提出了新的要求。因此,我国也在加紧废旧金属标准的制定工作。中国有色金属工业协会再生金属分会牵头组织的《铜及铜合金废料废件分类和技术条件》已经列入国家技术标准修订计划中。新的废杂有色金属分类标准将参照美国废杂有色金属的分类标准和欧洲的分类技术标准,结合我国再生有色金属行业的实际情况进行修订,使之更加有利于企业和管理部门的贯彻实施。标准的修订工作预计2002年底完成。

<br>

废铜详细标准请参看各国废料标准。<<a href="#top">top</a>></td>

</tr>

<tr>

<td style="line-height:150%;"><strong><font color="#FF0000">废铜的再生和加工方式:</font></strong><a name="4" id="4"></a><br>

实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。 没有受污染的废铜或成分相同的铜合金,可以回炉熔化后直接利用;被严重污染的

废铜要进一步精炼处理去除杂质;对于相互混杂的铜合金废料,则需熔化后进行成 分调整。通过这样的再生处理,铜的物理和化学性质不受损害,使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理,第一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼金属,将金属杂质在熔渣中除去。

<br>

由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如,清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90%以上;黄铜新废料的价格也可达到相应黄铜价格的80%以上。

<br>

世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精炼公司(NA)胡藤维克凯撒工厂(HK)是目前世界上最大最先进的废杂铜精炼厂,它采用一台倾动炉(350t/f)和一台反射炉

(200t/f)处理废杂铜,采用ISA工艺(DK=313A/m2)生产阴极铜,产能17万t/a。美国废铜再生工艺。

<br>

我国与国外先进的再生处理工艺相比, 对废杂铜的预处理及再生利用工艺及装备整体水平落后,废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱钩,我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂,废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保问题严重。我国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5-3万吨级,火法精炼基本采用反射炉,炉能

25-110吨大小不等,这种炉子热效率低、能耗大,还原作业时黑尘污染严重,工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于

GB/T467-1997标准中标准阴极铜的水平。相当数量的高品位废杂铜未经精炼即被直接生产铜线锭和铜"黑杆"。

<br>

江铜、云铜、铜陵、大冶等以处理铜精矿为主的国内大型铜企业也将的参与必然加剧国内废杂铜原料的竞争,冲击中小废杂铜企业.

江铜将引进先进的倾动式阳极炉,建立专门杂铜处理车间,作为实现公司十五总体规划的重要措施。 <br>

我国废杂铜再生、加工行业必须走技术进步的健康发展之路。<<a href="#top">top</a>></td>

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<td style="line-height:150%;"><strong><font color="#FF0000">国内外再生铜的消费和分布情况:<a name="5"></a></font></strong><br>

许多国家对铜的需求在很大程度上要依靠再生铜来满足国内需要。例如,美国的铜消费量居世界首位,在1976到1996年的20年间,由废铜再生提供的铜占每年铜

消费量的比例在44%至54.7%。在欧洲,铜矿资源缺乏,除大量进口铜精矿外,还要依赖废铜作重要补充。据统计,1997年再生铜占总原料的42.6%。其中废铜直接利用的为22.4%,经再次精炼的为20.2%。

<br>

我国既是铜资源较贫乏的国家又是世界上第二大铜消费国。而解决资源缺乏和消费急增矛盾的方法则是大量进口铜原料,90年代以后,我国废杂铜进口量迅猛增加,我国近两年废杂铜用汇额达22.5亿美元,为同期进口铜精矿用汇额的

1.32倍。我国是世界上最大的废杂铜进口国之一,主要来源地是工业发达和环保要求严格的国家和地区,其中从美国和日本进口量比例分别为38%和25%。此外,估算我国每年尚有

15万吨的自产废杂铜。我国炼铜行业矿铜原料与废铜原料之比为 2.69:1,废杂铜在铜原料中比例已达27%。

<br>

我国已经形成长江三角洲、环渤海、珠江三角洲3个重点废铜拆解、加工、消费地区,这些地区精铜产量不足铜总产量的

40%,但它们的再生铜产量却占全国再生铜产量的75.55%。全国79.43%的铜加工企业分布在该3地区,全国82.95%的铜在这三地区消费(指被加工),特别是江、浙、沪3省市所占分额尤其突出,。仅浙江省1998-2000年3年间铜加工材产量即达

124.16万吨,占同期全国铜加工材产量的30%。2000年,浙江废杂铜,年产铜材5万吨以上的大型铜加工企业2家,0.5万-5万吨的中型铜加工企业29家。0.05万-0.5万吨的小型铜加工企业55家。大、中型铜加工企业数仅占企业总数的2.33%和33.72%,而大、中型铜加工企业所利用的废杂铜占利用总量的21.80%和52.78%。废杂铜的利用已形成以大型企业为龙头、中型企业为主体的格局,并逐步壮大发展形成了浙江台州路桥、河北安新、广东清远、江苏宜兴及苏州等一批拆解量大、交易量大的废杂铜专业市场。

CU的铜元素

小日本还是不承认二战时是侵略!还嘴死牙硬的称“帮助东、南亚各国建立大东亚共荣圈”!操,老子冒火!

时至今日,许多日本人仍不肯承认,他们输给了居于劣势的中国军队。造成这种局面,有一个重要的因素就是,当年的那场战火,始终在中国的土地上燃烧。南京大屠杀,华北无人区,东北万人坑等暴行,都发生在中国土地上。劣势的中国军队,无法对日本本土形成威胁。

因此,日本民众对二战的回忆,是美军重型轰炸机震耳欲聋的轰鸣,是美军瞬间将繁华的东京烧成废墟。他们从亲身经历中,感受到美国军事力量的可怕,并告诉后代,不可与美国为敌。

东京大学教授藤原归一,就这样描述日本人的真实心态:“在日本,说起第二次世界大战,首先就是日美战争。关于1937年以后的日中战争,在现在的教科书中几乎就是空白。”日本把战败归结为“在物力上被美国打败了”。

有的日本人公开说“二战时,我们是一头野狼,挨了十几拳,死于两颗。”意思是说,那十几拳是中国人打的,两颗。中国人打的十几拳无关痛痒,轰炸则是致命的。

出于对整个战争过程的这些错误反省,日本人认为,他们只是败给了实力更强大的美国。所以,右翼政治家才会认为“没必要向中国谢罪”。

另转贴:

日本已经做好了攻打中国的准备,而我们呢?

中国是日本的头号敌人,这早已是全体日本人的共识。因此日本一直在不停的部署,做好随时跟中国打杖的准备。

从人造卫星,看下去,整个日本是条绿色的,你知道为什么吗?因为他们的树一棵都不砍。在日本砍任何一棵树,都要经过日本政府的许可,因为他们把森林看成重要的资源。可是全日本都用筷子,那怎么办?就向中国进口!中国东北的木材源源不断向日本外销已是多年了!

日本人买了我们东北的木头以后,削成筷子,给一亿一千万人口使用。当他们吃完以后,没有一根筷子是丢掉的,全部收起来,再打成纸浆卖给中国造报纸。从日本进口的纸浆几乎全部是中国自己的木头打成的,只不过是在日本人的嘴巴上面转了一圈而已。

我到日本去的时候,你猜他们讲了句什么话?二战时我们是一头野狼,挨了十几拳,死于两颗枪弹。那十几拳就是中国打的,那两颗枪弹,讲的就是美国赏给它们的核弹。这些话全日本都在讲。我们是一头野狼,挨了十几拳,死于两颗枪弹。这个是他们永远记住的,时刻在准备跟中国再干一仗。我们现在虽要集中精力搞经济发展,不可只搞战备,但至少要认识到日本的野心本性难移,要有忧患意识。要看到口中偶尔说句把"日中友好",其实一直在那里磨刀。你一不小心就搞你一下。

我看报纸上有一篇文章写到日本有所学校,他们常以这道题目考学生的:20世纪打了一场日中战争,我们败于美国的核弹,请分析一下,21世纪如果日本跟中国开火,你认为大概是什么时候?可能的远因和近因在哪里?如果日本赢了,是赢在什么地方?输了是输在什么条件下?每个学生都努力作答案。

它们大部分人分析,日本跟中国很可能在台湾回到中国以后,有一场激战。台湾如果回到中国。中国会把基隆与高雄封锁,台湾海峡就会变成中国的内海,日本的油轮就得统统走右边,走中国未来台湾基隆和高雄的右边。这样,会增加日本的运油成本,日本的石油从波斯湾出来跨过印度洋,穿过马六甲海峡,上中国南海,跨台湾海峡进东海,到日本海。这条在日本叫做石油生命线,中国政府如果把台湾海峡锁起来,日本的货轮一定要从那里经过,日本的主力舰和驱逐舰就会出动,中国海军一看到日本出兵,海军马上就会上场,那就打!按照它们判断,公元2015年-2020年,这场战争

可能爆发。所以,日本全民族早就在做对华战争的准备。按照他们的判断,中国跟日本的摩擦,会从东海开始,从台湾海峡开始,时间判断是2015-2020年。

我听有个朋友对我讲过这么一件事情,我的这个朋友有个大哥姓王,当时刚刚从日本的早稻田大学毕业,进了三菱重工的某个技术研发部门。三菱重工是日本数一数二的企业,王先生对这份工作很满意,所以工作也很卖力。后来有一天,他们去三菱重工的某个厂区做设备测试。那边厂区很大,但有片厂区被封闭了起来,只能看到围墙中厂房很壮观,从外面看,也能看到一些设备。中午吃饭的时候,王先生就向很早就进了公司的日本同事问起那片厂区是生产什么的?那个同事就介绍说,那是个备用厂区,设备主要是用来生产坦克及装甲车底盘的,但设备调试完成后,从来就没有开过工。这个厂区三菱重工每年都要投入很多经费进行设备维护。王先生很奇怪地问:"那这个厂区岂不是年年赔本的?"日本的同事吃惊地看着他,然后告诉王先生:"即使是赔本,三菱重工也要让这片厂区所有的设备保持最佳状态。"

那个日本同事是这么解释的:"如果三菱不投入资金保证这个厂房设备时刻处于最佳状态,那么一旦有一天人和日本开战的话,日本根本来不及生产那么多武器装备,那么日本就将战败。如果日本战败的话,三菱就是大和民族的罪人。所以无论投入多少钱,三菱都必须这么做。"

王先生当时触动很大,不久他就放弃了在三菱的工作回到了国内。他在席间对我们说:"当他听了日本的同事说的话,感到自己再也不能为这么一个虎视耽耽敌视中国的企业工作了。从回国的那天起,他就再也没有买过日本生产的东西。倒不是别的原因,只是良心上过不去。"

和大家说这个故事,没别的意思。只是告诉大家,**,并不是什么经济上的问题,而是生存的问题......如果我们使用了新干线,就等于救了日本的三菱重工。(虽然主要是东日本铁路作为承办,但三菱重工肯定是主要的承包方)。三菱重工生产了日本自卫队主要的海、陆、空兵器。主要有性能先进的90式坦克、F -2战机等等。特别是目前正在研发的导弹、军用卫星和更先进的F-X战机,更将成为中国的大威胁。

日本的民族性和地域特点,决定了中日两国的战略利益肯定是相冲突的,而且还有钓鱼岛这个导火索。未来两国究竟是战略合作,还是相互的战略对手,还很难说。就日本的民族性而言,绝对不会屈从于中国的压力。而日本成为军事正常化国家已经成为必然。日中之间的争端,从经济到再到地缘战略,会越来越突显。所以在战略上打压日本是必然要做的事情。而中国这个订单,比全日本铁路总长度加起来还要多好几倍。对于经营上面临重大压力的三菱重工,无疑是雪中送炭。也就等于挽救了三菱重工,这个日本的重工业支柱性的企业。而且三菱重工是日本右翼团体主要的资助方。从种种角度考虑,我们都不应该把这项计划包给日本人做。

当然,目前日本方面还有优势。首先是在成本和安全性方面超过法、德对手。而日本成功的新干线控制技术也是我们所需要的。而且,日本方面可以先提供部分贷款。条件诱人,但仔细考虑一下。日本人的算盘也精得很,肯定会向中国索取若干年的铁路管理和运营权,然后再进行技术转让,在此期间因为他们的控制技术是中国人所掌握不了的,所以这就等于控制住了中国北京到上海的大动脉。若干年后再进行技术转让,那时的这种技术我们是否需要也未可知。

小泉前段时间说,给中国的经济援助中国人不知道,中国人民也不领情,让日本人民伤心了。

其实,中国并不是日本最大的经援国。他在这个时候说这样的话,无疑就是在暗示中国,可能会将京沪铁路建设权与日本给中国的经援捆绑到一起。想给中国来个敲山震虎。

我希望中国的高层要看清本质,坚决顶住。说实话,日本给中国的经援,是中日两国表面上友好的支柱之一,日本方面不能,也不敢砍断了这根柱子。主要就是想吓吓中国人,然后给他们在中国的几个主要经济项目打出政府牌罢了。

可是当我翻开资料后,却发现一个很可怕的问题,资料中提到"架设新干线的首要条件是必须对新干线所经过的城市,地区,进行彻底的地质勘探"在往后翻我发现,这些资料对东京到大阪的东海新干线所经过的地区,乃至周围的地域都进行了详细地分析。线路经过的地点,精确到厘米或更细,周围的地域精确到分米,对整个日本东海地区大到山脉、河床;小到下水道、煤气管道、电信设备;下到地下近千米的地层分析、地质构造,上到该地区的温度、湿度,里到沿途人工隧道,天然洞穴,外到植被分布,人口密度等等,无一不精确标示。

看到这里我觉得日本人的"认真"二字就够咱们中国人学习好久了。这还只是日本公布的资料啊,没有公布的一定比这详细百倍。可是仅仅看到这里我就已经是盛夏里出了一身冷汗!!中国的高铁能让日本进行建造吗?如果与日本进行合作,必然要向日本提供地质报告,中国可能还不具备如此详细的资料,那就有可能让日本对中国的华北华东地区进行全面的地质地理勘探,即便不由日本勘探,那也必须向日方提供详细资料,如果这样的话,日本不就对中国华东华北地区的地理,地质,人口,工业,环境,军事情报等等了如指掌了吗?这样一来,两国如果世世代代和平相处倒也罢了,可是万一两国交恶,发生战事了那中国如何是好,哪怕中日没有直接冲突,万一日本把资料提供给中国的敌对国了怎么办。这其实就相当于把祖国的大好河山拱手送人啊!到那时,天堑何以为天堑,地势无以为地势,天时地利将尽始,敌人对中国的侵略只会如虎添翼,势如破竹啊!

这并不是保守,不是闭关锁国,而为那死去的3000万同胞!!!回顾中日历史,与其说是一衣带水,倒不如说是一衣带血倒更为贴切。自龙翔三年(公元 663年唐高宗时代),日本占领朝鲜锦江口始,中日间就拉开了兵戈相见的序幕(至于那个携大量珍贵文物东渡的汉*和尚鉴真,不明白历史书上为什么还要对他大加褒扬),万历年,丰臣秀吉出兵二十一万,攻占朝鲜,明大将李如松出兵援朝,在付出较大牺牲后一举击败日本。然而。从那时起,日本的战略家们就已经开始处心积虑地研究和制订灭亡中国的计划。到了近代,甲午战争的惨败彻底暴露了老大帝国的颓弱本质,倭寇的帝国梦,就是那时开始于中华民族的血泊与白骨之中的。

56年前的8月6日和8月9日,曾经不可一世的日本在屡受挫败后,遭到的真正的天谴。上帝说:

伸冤在我,我必报应。果然,那动人心魄的一瞬间的闪光与冲天而起的蘑菇云,让日本人第一次感到了死亡的恐惧。但今天,当废墟再一次成为繁华的大都市的时候,我们看到的是:今天的日本人,爪牙更锋利,气焰更嚣张,而记忆却更差了。在一部叫《漂流街》的**里,一个爱打乒乓球的中国黑帮老大,曾对日本人说过这样一段话:从前,一个岛上生活着一群猿猴,后来有中国人去教他们写字,猿猴们学会了,但却不懂得字的含义,不懂得什么叫诚实,什么叫善良,什么叫认罪......(大意)日本一直流行这这样一种调子,中国并没有战胜日本。的确,面对"8.15",中国的确不是那么理直气壮。有一篇介绍苏军攻打柏林的文章写到,"巨大的仇恨使苏军进攻柏林时没有溶入丝毫的怜悯,他们动用了所有可以拉到柏林的重武器,而根本不考虑平民的伤亡"。苏军也曾经拒绝一支过卓娅的德军投降,而坚持把他们全部消灭。壮哉!这才是真正的大国之魂!而我们呢,做为战胜国却从未有过一兵一卒踏上过日本。政府对日本宽厚,一是目光短浅!只考虑了短期的国际形势,二来无非因为日本自78年以来给中国的两兆多日元的贷款(不用还的吗?)。可有谁想过,与这些低三下四争来的贷款相比,马关条约赔出去的二万万两白银价值几许?仅仅8年抗战中中国60000多亿美元的财产损失价值几许?永难重生的文物古迹,自然资源价值几许?无数在对日战争中牺牲的中国军民的冤魂,一个拥有12亿人口的东方大国的民族尊严又价值几许?!

总是有人对日本报有幻想,"军国主义是一小部分,广大日本人民对中国是友好的"的声音不时响起,奴才的腔调,自上而发。看过日本兵出征前在街上请路人给他们的吉祥物上缝一针以祈求平安吉祥的资料片吗?看过那些身穿和服的年轻女子,在疯狂地叫喊着的口号的资料片吗?看看吧,你可以知道"广大日本人民"的真实嘴脸。中国的一艘考察船去钓岛附近探了一下.随之而来的是日本外交部的警告:未经日本政府允许不得进入日本领海。日本青年纷纷要求与中国一战。日本人对中国的敌意,是全民族的,是发自骨子里的。今天小泉的种种行径,每个中国人都看在眼里,不需冗言。小泉,不仅仅代表他自己,他是两亿日本人一票一票选出来的!日本人聪明、勇敢、坚忍、团结,但他们更变态、畸形、极端、怪异(这些贬义词并非凭空捏造,如果你领略过那些深受日本人喜爱的病态的艺术,你就会感受到,日本人性最深处的丑陋与邪恶),这样一群有着人的思维的高级禽兽,要远比头脑简单,只是知道嗜血的豺狼可怕的多。

中华民族,不是狭隘的种族,在她的怀抱中,56个民族能够亲密无间,和睦相处;中国人,更不是狭隘的民族主义者,我们在全世界有这数不清的不同语言,不同肤色的朋友。但唯一的例外,就是太平洋上的四个小岛,那里生活着地球上最凶残与可怕的动物,中华民族永远的心腹之患。中日世仇,不共戴天!每一个中国人永远都不应该忘记日本曾经对我们做过什么!都应该知道它们正在想什么和做什么!对于一个极端变态的民族,我们永远也不要再对他们抱有丝毫幻想。抗战期间的一首小诗,叫做《假如我们不去打仗》:假如我们不去打仗/那么敌人杀死了我们/还要用指着我们的骨头说/看哪,这是奴隶!中日之间,没有任何友谊可言,有的只有连绵千年的仇恨!先辈的英灵,每天都在半空中凝视我们这些至今依然无所作为的不肖的子孙,他们焦虑,他们失望...

我们忍耐终将会有尽头,厉兵秣马,做好准备吧,犯强汉者,虽远必诛!浑浊的小泉,永远也别想再一次兴风作浪!"巨浪"和"东风"就是我们的怒吼,我们期待着,铭刻着中国制造的蘑菇云再次生起,在东京,在京都,在大版,在每一个孳生着量艿巢穴。中华民族的千年梦魇,永远沉入太平洋底,累劫不复超生!也许很快,也许还要等很久,但血债必用血来!

化学 炼铜

元素名称:铜

元素符号:Cu

元素原子量:63.546

元素类型:金属元素

元素在太阳中的含量:(ppm)

0.7

晶体结构:晶胞为面心立方晶胞,每个晶胞含有4个金属原子。

原子体积:(立方厘米/摩尔)

7.1

元素在海水中的含量:(ppm)

太平洋表面 0.00008

氧化态:

主要(Main) Cu+2

其他(Other) Cu0, Cu+1, Cu+3, Cu+4

晶胞参数:

a = 361.49 pm

b = 361.49 pm

c = 361.49 pm

α = 90°

β = 90°

γ = 90°

地壳中含量:(ppm)

50

质子数:29

中子数:35

原子序数:29

所属周期:4

所属族数:IB

电子层分布:2-8-18-1

莫氏硬度:3

声音在其中的传播速率:(m/S)

3810

一般状况下的密度:8.9×10^3kg/m^3

在古代就发现有铜存在。

元素符号: Cu 英文名: Copper 中文名: 铜

相对原子质量: 63.55 常见化合价: +1,+2 电负性: 1.9

外围电子排布: 3d10 4s1 核外电子排布: 2,8,18,1

同位素及放射线: Cu-61[3.4h] Cu-62[9.7m] *Cu-63 Cu-[12.7h] Cu-65 Cu-67[2.6d]

电子亲合和能: 118.3 KJ·mol-1

第一电离能: 745 KJ·mol-1 第二电离能: 1958 KJ·mol-1 第三电离能: 3555 KJ·mol-1

单质密度: 8.96 g/cm3 单质熔点: 1083.0 ℃ 单质沸点: 2567.0 ℃

原子半径: 1.57 埃 离子半径: 0.73(+2) 埃 共价半径: 1.17 埃

常见化合物: CuO Cu2O Cu2S CuCl2 Cu(OH)2 CuSO4 CuFeS2 [Cu(NH3)2]OH CuF2 CuBr2

发现人: 远古就被发现 时间: 0 地点: 未知

名称由来:

元素符号来自拉丁文“cuprum”(以铜矿著称的塞浦路斯岛)。

元素描述:

柔韧有延展性的红棕色金属。

元素来源:

自然界很少存在铜单质。铜元素通常只见于硫化物如黄铜矿(CuFeS2)、coveline(CuS)、辉铜矿,或者氧化物如赤铜矿中。

元素用途:

主要用作导体,也用于制造水管。铜合金可用作首饰和钱币的材料。

1.铜的自然属性

金属铜,元素符号Cu,原子量63.54,比重8.92,熔点1083℃。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,且抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金,形成的合金主要分成三类:黄铜是铜锌合金,青铜是铜锡合金,白铜是铜钴镍合金。

2.铜的冶炼

从铜矿中开采出来的铜矿石,经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂,铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品。

A.铜矿石的加工

工业上使用的铜有电解铜(含铜99.9%~99.95%)和精铜(含铜99.0%~99.7%)两种。前者用于电器工业上,用于制造特种合金、金属丝及电线。后者用于制造其他合金、铜管、铜板、轴等。

a.铜矿石的分类及属性:

炼铜的原料是铜矿石。铜矿石可分为三类:

(1)硫化矿,如黄铜矿(CuFeS2)、斑铜矿(Cu5FeS4)和辉铜矿(Cu2S)等。

(2)氧化矿,如赤铜矿(Cu2O)、孔雀石[Cu2(OH)2CO3]、蓝铜矿[2CuCO3Cu(OH)2]、硅孔雀石(CuSiO32H2O)等。

(3)自然铜。铜矿石中铜的含量在1%左右(0.5%~3%)的便有开采价值,因为采用浮选法可以把矿石中一部分脉石等杂质除去,而得到含铜量较高(8%~35%)的精矿砂。

b.铜矿石的冶炼过程:

从铜矿石冶炼铜的过程比较复杂。以黄铜矿为例,首先把精矿砂、熔剂(石灰石、砂等)和燃料(焦炭、木炭或无烟煤)混合,投入“密闭”鼓风炉中,在1000℃左右进行熔炼。于是矿石中一部分硫成为SO2(用于制硫酸),大部分的砷、锑等杂质成为AS2O3、Sb2O3等挥发性物质而被除去:2CuFeS2+O2=Cu2S+2FeS+SO2↑。一部分铁的硫化物转变为氧化物:2FeS+3O2=2FeO+2SO2↑。Cu2S跟剩余的FeS等便熔融在一起而形成“冰铜”(主要由Cu2S和FeS互相溶解形成的,它的含铜率在20%~50%之间,含硫率在23%~27%之间),FeO跟SiO2形成熔渣:FeO+SiO2=FeSiO3。熔渣浮在熔融冰铜的上面,容易分离,借以除去一部分杂质。然后把冰铜移入转炉中,加入熔剂(石英砂)后鼓入空气进行吹炼(1100~1300℃)。由于铁比铜对氧有较大的亲和力,而铜比铁对硫有较大的亲和力,因此冰铜中的FeS先转变为FeO,跟熔剂结合成渣,而后Cu2S才转变为Cu2O,Cu2O跟Cu2S反应生成粗铜(含铜量约为98.5%)。2Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2↑,2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2↑,再把粗铜移入反射炉,加入熔剂(石英砂),通入空气,使粗铜中的杂质氧化,跟熔剂形成炉渣而除去。在杂质除到一定程度后,再喷入重油,由重油燃烧产生的一氧化碳等还原性气体使氧化亚铜在高温下还原为铜。得到的精铜约含铜99.7%。

B.铜的冶炼工艺

铜冶金技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%,现代湿法冶炼的技术正在逐步推广,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼(SX-EX)。

a.火法炼铜:

通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜,也即电解铜,一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,通过选矿提高到20-30%,作为铜精矿,在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。

生产过程大致如图:

除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原料之一,包括旧废铜和新废铜,旧废铜来自旧设备和旧机器,废弃的楼房和地下管道;新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50%左右),一般废铜供应较稳定,废铜可以分为:裸杂铜:品位在90%以上;黄杂铜(电线):含铜物料(旧马达、电路板);由废铜和其他类似材料生产出的铜,也称为再生铜。

b.湿法炼铜:

一船适于低品位的氧化铜,生产出的精铜称为电积铜。 现代湿法冶炼有硫酸化焙烧-浸出-电积,浸出-萃取-电积,细菌浸出等法,适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广,预计本世纪末可达总产量的20%,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

湿法冶炼过程为:

c.火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺,有如下特点:

(1)后者的冶炼设备更简单,但杂质含量较高,是前者的有益补充。

(2)后者有局限性,受制于矿石的品位及类型。

(3)前者的成本要比后者高。

可见,湿法冶炼技术具有相当大的优越性,但其适用范围却有局限性,并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良,这几年已经有越来越多的国家,包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等,将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广,降低了铜的生产成本,提高了铜矿产能,短期内增加了社会资源供给,造成社会总供给的相对过剩,对价格有拉动作用。

3.铜的生产和消费

a.铜资源分布:世界铜矿资源主要分布在北美、拉丁美洲和中非三地,目前全世界已探明的储量共3.5亿万吨,其中智利占24%,美国占16.9%,独联体占10.15%,扎伊尔占7.39%,赞比亚占4.55%,秘鲁占3.41%,美洲占了世界储量的60%。 我国铜生产地集中在华东地区,该地区铜生产量占全国总产量的51.84%,其中安徽、江西两省产量约占30%。铜的主要消费地则在华东和华南地区,二者消费量约占全国消费总量70%。

b.铜的主要用途:

铜是一种红色金属,同时也是一种绿色金属。说它是绿色金属,主要是因为它耐用,容易再溶化、再冶炼,因而回收利用相当地便宜。

在二十世纪60年代, 铜最大的使用市场是电器和电子市场,约占总数的28%。1997年,这两个市场成为铜消耗的第二大终端用户,拥有25%的股份。在许多电器产品中,(例如:电线、母线、变压器绕组、重型马达、电话线和电话电缆)铜的使用寿命都相当地长,只有经过20到50年以后,里面的铜才可以进行回收利用。其他含铜的电器和电子产品(比如:小型电器和消费电子产品)使用寿命则比较短,一般是5-10年。商业性电子产品和大型电器产品通常要回收的,因为它们除含有铜以外,还有其他珍贵的金属。尽管如此,小型的电子消费产品的回收率还是相当低的,因为它们里面几乎没有多少铜元素。

附:美国市场铜回收状况

铜和铜合金回收起来很容易。1997年,从美国加工的碎屑中回收了145万吨铜,也就在同一年美国还出口了379,000吨的铜和铜合金。美国从国内矿藏和国外原料中所提取的初级精铜总量20吨。大约2/3的含铜碎屑都是新碎屑,而1/3是旧碎屑。

美国拥有发达的基础设施,可以将铜屑提供给熔炼厂、冶炼厂、轧铜厂、铸造厂、铸锭厂和其他地方。这些加工厂需要铜屑来进行加工或是为了节约成本。1997年大约19%的铜是用熔炉加工的。在美国熔炼的铜大部分来自与采矿作业相联系的初级冶炼厂。这些工厂中的大部分并不使用铜屑,尽管有一些会使用少量的铜屑来控制转换器中熔化铜的温度。在美国,有两个中级冶炼厂,在Illinois州的Chemetco 厂和在乔治州的南方电力设备厂,这个厂主要加工铜屑。这些厂的原料都是没有杂质的旧铜屑,在进行回收之前,这些旧铜屑必须得升级。

美国的大部分初级精炼厂都依赖初级冶炼厂的泡铜和正电极作为它们主要的原料供应来源。不过,还是有一小部分精炼厂加工高级的一号铜屑或收购铜屑中的泡铜或正电极。一般来说,用火冶炼的铸块或是从二级原料中获得的负电极并不是可以用于任何地方。这些原料的大部分都用在轧铜厂。二次阴极可能不适合用于细线的生产,所以它最初只是用于往宅线的生产。一些二次阴极还与来自初级冶炼厂的阴极混合,用于其他电线和电缆的生产中。

轧铜厂是美国最大的铜屑消费者,约占全美铜屑消费总量的50%以上。这些轧铜厂既使用铜屑,也使用合金铜屑。这些原料必须是高级的,因为它只是要再冶炼一次,并不进行任何精炼。其中的许多铜屑都是新的。比如,在合金棒磨机厂所使用的铜屑很大一部分是来自消费者的回炉废铜。回炉废铜也是条铜和片铜生产商的一个主要原料供应源,但是制管厂都是用买来的铜,而不是上税的铜。碎屑中平均约含有56%全美轧铜厂所需原料。

铸锭生产厂和铸造厂都依靠碎屑来获得铜,在1997年,铜屑占他们铜需求量的93%。生产铸造产品对这种原料的要求一般来说没有生产包金铂产品或绘制产品的要求苛刻,因此铸块生产商和铸造厂就可以用低级的铜和铜合金碎屑来进行生产。

铜有很高的内在价值,它使铜的回收变得相当地经济。碎屑收藏者、交易者、加工者和消费者所需要的基本设施都没有得到市政府的支持,也没有任何报酬项目。

当轧铜厂将铜屑从消费者那儿回收来的时候,这些铜屑的价格只是铜屑中金属价格的90%。例如,当铜棒磨厂调整它们的价格时,他们就会规定一个“黄铜棒金属价值销售价”和一个“向消费者回收的回收价” 在美国的期货市场上,铜屑的售价一般要比Comex 交易市场上规定的铜价略低一些。

4.影响铜价格的因素

a.国际经济形势。商品市场与经济形势的相关之处是显而易见的,尤其是当今世界经济日趋全球化,商品市场与经济有着更多的关联性,因此铜的价格与经济形势密切相关。铜的消费主要集中在发达工业国家,这些国家如美国、日本、西欧等国的经济状况对铜价影响更大,一般来说,经济形势好,铜的需求增加,价格上升,反之则下降。

b.生产国的生产状况。智利是铜资源最丰富和世界最大的铜出口国,非洲中部的赞比亚和扎伊尔也是重要的产铜国,它们生产的铜几乎全部用于出口,它们的生产状况对国际铜市场影响很大。这三个国家的政治局势一直不太稳定,劳资纠纷也时常爆发,这对铜价也产生直接影响。

c.季节性影响。铜价的季节性波动较明显,每年的一月份为低谷,八月份创高价。

d.产业政策的影响。由于铜主要用在电气、电子、建筑、机械及运输业,所以国家对这些行业的产业政策对铜价有着更重要影响。

e.替代品的价格。在电讯工业中,铜一直是重要原料,但由于光导纤维技术的推广与应用,对铜的地位提出挑战,同时,铝等金属材料与铜有着同等属性,在大部分使用领域中也代替了铜。

f.库存量的影响。库存量是影响铜价的重要因素之一。企业在不同的市场情况下,会采取不同的措施增加或减少库存。以保证生产所需原料或加快资金流转,政府在不同时期也会利用吞吐储备来稳定铜市。

g.其它政策、法规的影响。由于铜市场是一个国际性市场,国际贸易量很大,所以增加有关国家的进出口政策、汇率体系、打击走私的力度等方面因素的变化,对铜价也会产生影响 。

救市政策陆续公布,最高直补4万,买车不愁了!

水法炼铜的原理是:CuSO4+Fe=Cu+FeSO4

水法炼铜也称胆铜法,其生产过程主要包括两个方面。一是浸铜,就是把铁放在胆矾(CuSO4·5H2O)溶液(俗称胆水)中,使胆矾中的铜离子被金属置换成单质铜沉积下来;二是收集,即将置换出的铜粉收集起来,再加以熔炼、铸造。各地所用的方法虽有不同,但总结起来主要有三种方法:第一种方法是在胆水产地就近随地形高低挖掘沟槽,用茅席铺底,把生铁击碎,排放在沟槽里,将胆水引入沟槽浸泡,利用铜盐溶液和铁盐溶液颜色差异,浸泡至颜色改变后,再把浸泡过的水放去,茅席取出,沉积在茅席上的铜就可以收集起来,再引入新的胆水。只要铁未被反应完,可周而复始地进行生产。第二种方法是在胆水产地设胆水槽,把铁锻打成薄片排置槽中,用胆水浸没铁片,至铁片表面有一层红色铜粉覆盖,把铁片取出,刮取铁片上的铜粉。第二种方法比第一种方法麻烦是将铁片锻打成薄片。但铁锻打成薄片,同样质量的铁表面积增大,增加铁和胆水的接触机会,能缩短置换时间,提高铜的产率。第三种方法是煎熬法,把胆水引入用铁所做的容器里煎熬。这里盛胆水的工具既是容器又是反应物之一。煎熬一定时间,能在铁容器中得到铜。此法长处在于加热和煎熬过程中,胆水由稀变浓,可加速铁和铜离子的置换反应,但需要燃料和专人操作,工多而利少。所以宋代胆铜生产多采用前两种方法。宋代对胆铜法中浸铜时间的控制,也有比较明确的了解,知道胆水越浓,浸铜时间可越短;胆水稀,浸铜的时间要长一些。可以说在宋代已经发展从浸铜方式、取铜方法、到浸铜时间的控制等一套比较完善的工艺。

火法炼铜 主要原料是硫化铜精矿,一般包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序.

焙烧 分半氧化焙烧和全氧化焙烧(“死焙烧”),分别脱除精矿中部分或全部的硫,同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。此过程为放热反应,通常不需另加燃料。造锍熔炼一般采用半氧化焙烧,以保持形成冰铜时所需硫量;还原熔炼采用全氧化焙烧;此外,硫化铜精矿湿法冶金中的焙烧,是把铜转化为可溶性硫酸盐,称硫酸化焙烧。

熔炼 主要是造锍熔炼,其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化,并与脉石、熔剂等造渣除去,产出含铜较高的冰铜(xCu2S·yFeS)。冰铜中铜、铁、硫的总量常占80%~90%,炉料中的贵金属,几乎全部进入冰铜。

冰铜含铜量取决于精矿品位和焙烧熔炼过程的脱硫率,世界冰铜品位一般含铜40%~55%。生产高品位冰铜,可更多地利用硫化物反应热,还可缩短下一工序的吹炼时间。熔炼炉渣含铜与冰铜品位有关,弃渣含铜一般在0.4%~0.5%。熔炼过程主要反应为:

2CuFeS2→Cu2S+2FeS+S

Cu2O+FeS→Cu2S+FeO

2FeS+3O2+SiO2→2FeO·SiO2+2SO2

2FeO+SiO2→2FeO·SiO2

造锍熔炼的传统设备为鼓风炉、反射炉、电炉等,新建的现代化大型炼铜厂多采用闪速炉。

鼓风炉熔炼 鼓风炉是竖式炉,小国很早就用它直接炼铜。传统的方法为烧结块鼓风炉熔炼。硫化铜精矿先经烧结焙烧脱去部分硫,制成烧结块,与熔剂、焦炭等按批料呈层状加入炉内,熔炼产出冰铜和弃渣,此法烟气含SO2低,不易经济地回收硫。为消除烟害,回收精矿中的硫,20世纪50年代,发展了精矿鼓风炉熔炼法,即将硫化铜精矿混捏成膏状,再配以部分块料、熔剂、焦炭等分批从炉顶中心加料口加入炉内,形成料封,减少漏气,提高SO2浓度。混捏料在炉内经热烟气干燥、焙烧形成烧结料柱,块状物料也呈柱状环绕在烧结料柱的周围,以保持透气性,使熔炼作业正常进行。中国沈阳冶炼厂、富春江冶炼厂等采用此法。

反射炉熔炼 适于处理浮选的粉状精矿。反射炉熔炼过程脱硫率低,仅20%~30%,适于处理含铜品位较高的精矿。如原料含铜低、含硫高,熔炼前要先进行焙烧。反射炉生产规模可大型化,对原料,燃料的适应性强,长期来一直是炼铜的主要设备,至80年代初,全世界保有的反射炉能力仍居炼铜设备的首位。但反射炉烟气量大,且含SO2仅1%左右,回收困难。反射炉的热效率仅25%~30%,熔炼过程的反应热利用较少,所需热量主要靠外加燃料供给。70年代以来,世界各国都在研究改进反射炉熔炼,有的采用氧气喷撒装置将精矿喷入炉内,加强密封,以提高SO2浓度。中国白银公司第一冶炼厂将铜精矿加到反射炉中的熔体内,鼓风熔炼,提高了熔炼强度,烟气可用于制取硫酸。

反射炉为长方形,用优质耐火材料砌筑。燃烧器设在炉头部,烟气从炉尾排出,炉料由炉顶或侧墙上部加入,冰铜从侧墙底部的冰铜口放出,炉渣从侧墙或端墙下的放渣口排出。炉头温度1500℃~1550℃,炉尾温度1250℃~1300℃,出炉烟气1200℃左右。熔炼焙烧矿时,燃料率10%~15%,床能率3~6t/(m2·日)。铜精矿直接入炉,燃料率16%~25%,床能率为2~4t/(m2·日),称生精矿熔炼。中国大冶冶炼厂采用270m2反射炉熔炼生精矿。

电炉熔炼 炼铜采用电阻电弧炉即矿热电炉,对物料的适应性非常广泛,一般多用于电价低廉的地区和处理含难熔脉石较多的精矿。电炉熔炼的烟气量较少,若控制适当,烟气中SO2浓度可达5%左右,有利于硫的回收。

铜熔炼电炉多为长方形,少数为圆形。大型电炉一般长30 m~35m,宽8 m~10m,高4 m~5m,采用六根直径为1.2 m~1.8m的自焙电极,由三台单相变压器供电。电炉视在功率3000~50000千伏安,单位炉床面积功率100kw/m2左右,床能率3~6t/(m2·日),炉料电耗400~500kw·h/t,电极糊消耗约2~3kg/t。中国云南冶炼厂采用30000kVA电炉熔炼含镁高的铜精矿。

闪速熔炼 是将硫化铜精矿和熔剂的混合料干燥至含水0.3%以下,与热风(或氧气、或富氧空气)混合,喷入炉内迅速氧化和熔化,生成冰铜和炉渣。其优点是熔炼强度高,可较充分地利用硫化物氧化反应热。降低熔炼过程的能耗。烟气中SO2浓度可超过8%。闪速熔炼可在较大范围内调节冰铜品位,一般控制在50%左右,这样对下一步吹炼有利。但炉渣含铜较高,须进一步处理。

闪速炉有奥托昆普型和国际镍公司型两种。70年代末世界上已有几十个工厂采用奥托昆普型闪速炉,中国贵溪冶炼厂也采用此种炉型。

冰铜吹炼 利用硫化亚铁比硫化亚铜易于氧化的特点,在卧式转炉中,往熔融的冰铜中鼓入空气,使硫化亚铁氧化成氧化亚铁,并与加入的石英熔剂造渣除去,同时部分脱除其他杂质,而后继续鼓风,使硫化亚铜中的硫氧化进入烟气,得到含铜98%~99%的粗铜,贵金属也进入粗铜中。

一个吹炼周期分为两个阶段:第一阶段,将FeS氧化成FeO,造渣除去,得到白冰铜(Cu2S)。冶炼温度1150℃~1250℃。主要反应是:

2FeS+3O2→2FeO+2SO2

2FeO+SiO2→2FeO·SiO2

第二阶段,冶炼温度1200℃~1280℃将白冰铜按以下反应吹炼成粗铜:

2Cu2S+3O2→2Cu2O+2SO2

Cu2S+2Cu2O→6Cu+SO2

冰铜吹炼是放热反应,可自热进行,通常还须加入部分冷料吸收其过剩热量。吹炼后的炉渣含铜较高,一般为2%~5%,返回熔炼炉或以选矿、电炉贫化等方法处理。吹炼烟气含SO2浓度较高,一般为8%~12%,可以制酸。吹炼一般用卧式转炉,间断操作。表压约1kgf/cm2的空气通过沿转炉长度方向安设的一排风眼鼓入熔体,加料、排渣、出铜和排烟都经过炉体上的炉口。

粗铜精炼 分火法精炼和电解精炼。火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜,而其氧化物又不溶于铜液等性质,通过氧化造渣或挥发除去。其过程是将液态铜加入精炼炉升温或固态铜料加入炉内熔化,然后向铜液中鼓风氧化,使杂质挥发、造渣;扒出炉渣后,用插入青木或向铜液注入重油、石油气或氨等方法还原其中的氧化铜。还原过程中用木炭或焦炭覆盖铜液表面,以防再氧化。精炼后可铸成电解精炼所用的铜阳极或铜锭。精炼炉渣含铜较高,可返回转炉处理。精炼作业在反射炉或回转精炼炉内进行。

火法精炼的产品叫火精铜,一般含铜99.5%以上。火精铜中常含有金、银等贵金属和少量杂质,通常要进行电解精炼。若金、银和有害杂质含量很少,可直接铸成商品铜锭。

电解精炼是以火法精炼的铜为阳极,以电解铜片为阴极,在含硫酸铜的酸性溶液中进行。电解产出含铜99.95%以上的电铜,而金、银、硒、碲等富集在阳极泥中。电解液一般含铜40~50g/L,温度58℃~62℃,槽电压0.2~0.3V,电流密度200~300A/m2,电流效率95%~97%,残极率约为15%~20%,每吨电铜耗直流电220~300kwh。中国上海冶炼厂铜电解车间电流密度为330A/m2。

电解过程中,大部分铁、镍、锌和一部分砷、锑等进入溶液,使电解液中的杂质逐渐积累,铜含量也不断增高,硫酸浓度则逐渐降低。因此,必须定期引出部分溶液进行净化,并补充一定量的硫酸。净液过程为:直接浓缩、结晶,析出硫酸铜;结晶母液用电解法脱铜,析出黑铜,同时除去砷、锑;电解脱铜后的溶液经蒸发浓缩或冷却结晶产出粗硫酸镍;母液作为部分补充硫酸,返回电解液中。此外,还可向引出的电解液中加铜,鼓风氧化,使铜溶解以生产更多的硫酸铜。电解脱铜时应注意防止剧毒的砷化氢析出。

火法炼铜的其他方法 已应用于工业生产的方法还有:

三菱法 将硫化铜精矿和熔剂喷入熔炼炉的熔体内,熔炼成冰铜和炉渣,而后流至贫化炉产出弃渣,冰铜再流至吹炼炉产出粗铜。此法于1974年投入生产。

诺兰达法 制粒的精矿和熔剂加到一座圆筒型回转炉内,熔炼成高品位冰铜。所产炉渣含铜较高,须经浮选选出铜精矿返回炉内处理。此法于1973年投入生产。

氧气顶吹旋转转炉法 用以处理高品位铜精矿。将铜精矿制成粒或压成块加入炉内,由顶部喷枪吹氧,燃料也由顶部喷入,产出粗铜和炉渣。中国用此法处理高冰镍浮选所得铜精矿。

离析法 用于处理难选的结合性氧化铜矿。将含铜1%~5%的矿石磨细,加热至750℃~800℃后,混以2%~5% 的煤粉和0.2%~0.5%的食盐,矿石中的铜生成气(Cu3Cl3)并为氢还原成金属铜而附着于炭粒表面,经浮选得到含铜50%左右的铜精矿,然后熔炼成粗铜。此法能耗高,很少采用。

上海三菱电梯质量有多好?

车市寒冬、疫情黑天鹅,在双重打击之下,饱受摧残的车市迎来了近十多年最大的下滑,2月份乘用车市场销量为25万辆,同比下滑78.7%,25万的体量也就是14年前的水准,疫情侵袭,全球肆虐,按照这样的趋势来看,即便是内需大,短期内乘用车市场的影响也是巨大。

刚刚过去的2月,很多消费者都蒙受了巨大的损失,尤其是企业、机构都面临前所未有的挑战,因为这一次的疫情,绝大部分的消费者蒙受经济损失,甚至不乏倾家荡产的消费者。

救市已经迫在眉睫,市场现在需要的就是“快”“准”“狠”,在最短的时间内,拿出最有利的政策,这是市场的需求。目前已经有些省市率先推出救市方案,别说还挺不错,至少是真金白银的在救市。

佛山市:最低补贴2000元

佛山市第一率先救市的市区,在此前就已经拿出了给力的救市政策,其补贴金额在2000-5000元不等。

只要是佛山市号牌的消费者,凭借旧车售卖、发票、汽车报废注销等证明,购买国六新车可以享受3000元的补助金,如果是一次性购买5台以上的大、中、重型客运、载货汽车(单车价格不低于50万),可以获得每辆5000元的补助金,一下子就可以省2.5万元,如果是采购新车的市民,可以享受2000元补贴金。

湘潭市:补贴3000元

同样的,湖南省的湘潭市在市场疲软之后,也率先推出了救市政策,每辆车型的补贴金额在3000元。

湘潭市的补贴政策可能就略显严格,主要针对的是指定车型,并不是所有的汽车,湘潭市只针对本土的吉利工厂进行专项补贴,凡是购买湘潭市吉利工厂生产出来的车型,即可享受3000元的补贴,这其中涉及的指定车型为缤越、全新远景等车型。

广州:最低补贴10000元

广州佛山市只是针对佛山的情况而制定的救市政策,而广州针对整个市制定了适合所有地区的政策。补贴金额1万起。

凡是购买新能源汽车的消费者,由广州市政府出资补贴,每辆新能源汽车补贴1万元的综合补贴,如果是置换或者报废的消费者,而且新买的车型为国六车型,可获得3000元的补贴。

购买丰田旗下的车型,除了政府补贴,厂家也给予补贴。购买丰田iA5、雷凌PHEV等新能源汽车,在政府补贴1万元的基础上,丰田再予以1万元补贴,累计为2万元。如果再4月30日前置换丰田国六新车,还能享受8000置换补贴。购买凯美瑞、雷凌等双擎车型有3000元补贴,部分医护、警务、军人购买丰田车还能额外获得2000补贴。

长沙市:最高补贴4万

长沙作为经济大市,在汽车方面的补贴比起其他的省市来说要更为突出,综合最高补贴甚至可以达到4万元,确实拿出了诚意。

只要是在长沙市的指定经销商处购买长沙本土汽车厂生产的车型,同时还是在长沙市上牌,可以获得购车裸车款3%的补贴,最高不得超过3000元,这些厂商是长沙市本土工厂,他们分别是长沙上汽大众、长沙比亚迪、广汽三菱、广汽菲克、湖南猎豹等车企。

截止到6月30日,如果有消费者在长沙市够买广汽三菱长沙工厂生产的车型,同时上牌落户,还能获得政府补贴以外的3万元综合优惠金额,要是置换,置换金额在0.8-1万不等,零零散散来看,购买三菱牌汽车补贴都有4万的补贴了,买欧蓝德不香吗?

此外,近日也传出浙江限购政策也将放松,杭州市消费者购车将放松管控,同时将进一步加大汽车下乡力度,而北京也有类似规划,相信很快就会有更多利好消息出台。

写在最后:

目前已知的就是以上地区车企开展了补贴救市政策,虽然条件略有限制,但是对于当地的消费者来说确实是一件好事,至少比起没有补助强。此外,示范带头的作用远远大于实际的补贴意义,当有第一个省市车企开始补贴以后,后面自然而然会有更多的省市车企模仿,对于推动中国车市回暖有着更大的意义。

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不止上海三菱电梯质量不错,其实很多国产电梯质量也是不错的,比如康力电梯、东莞快意电梯、杭州西奥电梯,江南嘉捷电梯、收购德国电梯公司的森郝电梯等等。当然上海三菱电梯质量还是可以的,在中档电梯里算是性价比比较好的电梯,也就是说同等价位里用料比较实在、运行比较稳定,日本进口三菱电梯技术比较成熟可靠,最近时多年年年销量冠君,上海三菱电梯质量不错在中国市场的成功已经说明一切了,辣么多人购买不是已经告诉你上海三菱电梯质量如何了嘛。国产电梯这么多年的发展已经今非昔比,已经不是技术贫瘠落后的上个世纪了,当然目前主要还是集中于中低市场,不过也不错了,这个发展有点类似中国的汽车,先统治低端市场,先活下来,之后再向上发展。上海三菱电梯最近几年已经开始逐步的强调自主知识产权了,也就是自有技术,慢慢摆脱日本三菱电梯技术的倚赖,可以说比较有远见和独立性。