1.常用锻造铝合金有哪些

2.什么铝合金耐磨硬度高 适合做滑块

4032铝合金价格_5083h321铝合金价格

合金牌号 NaOH溶液浓度 浸蚀时间 (铸造态)

纯铝 80-120g/L 20-30min

5A02、5A03、5083、5A05、5A06、5B05、5A12、5052、3003、3A21、6A02、5056 80-120g/L 8- 15 min

2217、2A01、2A02、2A04、2A06、2B11、2B12、2017、2024、2A10、2A11、2A12、2A13、2A14、2A16、2A17、7A03、7A04、7A05、7075、7A09、7A10、2A80、4032、6061、6063 80-120g/L 3- 8 min

合金牌号 NaOH溶液浓度 浸蚀时间 (挤压态)

纯铝 150-250g/ L 25-30 min

3A21、5A05、3003、5052、

6A02、5A03、5A05、5A06、2A50、2A80、2A02、5056

150-250g/ L 15-25 min

2A11、2A12、2A16、2A17、7A04、7A09、2017、2014、4032、7075

150-250g/ L 10-20 min

常用锻造铝合金有哪些

铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态 拉伸强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H112 175 195 60 125083-H112 180 211 65 146061-T651 310 276 95 127050-T7451 510 455 135 107075-T651 572 503 150 112024-T351 470 325 120 20铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态 热膨胀系数(20-100℃)μm/m?6?1k 熔点范围(℃) 电导率20℃(68℉)(%IACS) 电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.825052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.725083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.726061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.737050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.827075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金牌号 硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它 铝 每个 合计 最小值2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量美铝典型应用领域用 途 2024 5052 5083 6061 7050 7075农业 -- ● -- ● -- --航空器 ● -- -- ● ● ●模具 -- ● -- ● -- ●机械设备 ● ● -- ● ● ●五金零件 -- -- -- ● -- --建筑 -- ● -- ● -- --机动车 ● -- -- ● -- --建筑产品 -- ● -- ● -- --化学设备 -- -- -- ● -- --集装箱 -- -- -- -- -- --烹饪用具 -- -- -- -- -- --圆筒或活塞 ● -- -- ● -- --泵体 -- -- -- ● -- --电子 -- -- -- ● -- --电工 -- ● -- ● -- --紧固件 ● ● -- ● ● ●屏蔽线 -- -- -- ● -- --风叶 -- -- -- ● -- --家具 -- -- -- ● -- --筒状容器 -- -- -- -- -- --硬件装置 ● -- -- ● ● ●医疗设备 ● -- -- ● -- --厨房设备 -- ● -- ● -- --灯座 -- -- -- -- -- --水上用途 -- ● -- ● -- --机械配件 ● -- -- ● ● ●名称招牌 -- -- -- -- -- --用品 ● -- -- ● ● ●管道 -- -- -- ● -- --车体 -- ● -- ● -- --设施 ● -- -- ● ● ●储存箱 -- ● -- ● -- --架构 -- -- -- ● -- --卡车与拖车 -- ● -- ● -- --拉链 -- -- -- -- -- --现货供应型号 板材 圆棒 扁条/方条6061 T6 ● ● ●6061 T651 ● -- --6061 T6511 -- ● --7075 T651 ● -- --7075 T6 ● ● --5052 H112 精度板 ● -- --5052 H32 冲压板 ● -- --5083 H112 ● -- --Alumould ● -- --Mic-6 ● -- --2024 ● -- --K-100 ● -- --产品参数中、美常用铝合金牌号对照表 中国 CHINA 美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117LD10 、 LD5 2014 、 2214LD7 2618LD9 、 LD8 2018 、 2218LY16 、 LY17 2219 、 2021LF21 3003LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079LD11 4032 中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表(GB/T 3190-1996)新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 -1A 原LG4 2A13 原LY13 3103 -1A95 - 2A14 原LD10 3004 -1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 -1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 -1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT11080 - 2A20 曾用LY20 4A11 原LD111080A - 2A21 曾用214 4A13 原LT131070 - 2A25 曾用225 4A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 -1370 - 2A50 原LD5 4032 -1060 代L2 2B50 原LD6 4043 -1050 - 2A70 原LD7 4043A -1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 -1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A -1350 - 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF151145 - 2004 - 5A02 原LF21035 代L4 2011 - 5A03 原LF31A30 原L4-1 2014 - 5A05 原LF51100 代LF5-1 2014A - 5B05 原LF101200 代L5 2214 - 5A06 原LF61235 - 2017 - 5B06 原LF142A01 原LY1 2017A - 5A12 原LF122A02 原LY2 2117 - 5A13 原LF132A04 原LY4 2218 - 5A30 曾用2103、LF162A06 原LY6 2618 - 5A33 原LF332A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT412A11 原LY11 2024 - 5A43 原LF432B11 原LY8 2124 - 5A66 原LT662A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 -5019 - 6B02 原LD2-1 7A09 原LC95050 - 6A51 曾用651 7A10 原LC105251 - 6101 - 7A15 曾用LC15、1575052 - 6101A - 7A19 曾用919、LC195154 - 6005 - 7A31 曾用183-15154A - 6005A - 7A33 曾用LB7335454 - 6351 - 7A52 曾用LC52、52105554 - 6060 - 7003 原LC125754 - 6061 原LD30 7005 -5056 原LF5-1 6063 原LD31 7020 -5356 - 6063A - 7022 -5456 - 6070 原LD2-2 7050 -5082 - 6181 - 7075 -5182 - 6082 - 7475 -5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L65183 - 7A03 原LC3 8011 曾用LT985086 - 7A04 原LC4 8090 -6A02 原LD2 7A05 曾用705 - -注意:(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。 合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPERL -- 铝 R -- 热加工状态 LF -- 防锈铝合金 (Ai - Mg 、 Ai - Mn) M -- 退火状态LY -- 硬铝合金 (Ai - Cu - Mg) Y -- 加工硬化状态LC -- 超硬铝合金 (Ai - Cu - Mg - Zn ) C -- 淬火状态LD -- 锻铝合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si) CZ -- 淬火、自然时效状态LT -- 特殊铝合金 CZY -- 淬火、自然时效,冷作状态- CS -- 淬火、人工时效状态- CSY -- 淬火、人工时效,冷作状态- Y2 -- 半硬状态- RCS(T5)-- 风冷、人工时效状态 (GB/T16475-1996) 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用代 号 名 称 说 明 与 应 用F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 W 固溶热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态(不同于F、O、H) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表(GB/T16475-1996) 旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号M O CYS TX51、TX52R H112或F CZY T0Y HX8 CSY T9Y1 HX6 MCS T62Y2 HX4 MCZ T42Y4 HX2 CGS1 T73T HX9 CGS2 T76CZ T4 CGS3 T74CS T6 RCS T5 注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。 HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8 硬状态HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用状 态 代 号 说 明 与 应 用T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ,适用于经冷加工提高强度的产品 T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T3 固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品 T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态 ,适用于经冷加工提高强度的产品 T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态 ,适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可用上述两种热处理方法的任一种。 TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用状 态 代 号 说 明 与 应 用T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好T72 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品T87 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品 用挤压丝锥加工铝合金螺孔 ________________________________________(2006-03-07 16:10:19 )在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现,对于材质致密、有较高强度的材料(如钢件)上的螺纹孔,由于其粗糙度、刚性和强度较高,所使用的螺栓可多次旋进旋出,螺孔也不易损坏;而对于铝合金件上的螺纹孔,其粗糙度和强度较低,经螺栓反复旋进旋出后,螺孔很容易损坏,从而影响工件的使用。用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔,所以用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣,而用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工,理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等,据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下:螺纹规格-底孔直径M3-2.71mmM4-3.74mmM5—4.64mmM6-5.55mm(上偏差+0.05mm,下偏差-0.08mm)M8-7.45mmM10-9.35mmM12-11.25mm(上偏差+0.06mm,下偏差-0.12mm)鉴于螺纹挤压成形的特殊性,其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验,在提高效率和保证刀具正常使用的前提下,较为理想的切削用量如下(以M5、M6丝锥为例):M5丝锥:转速400r/min,进给量320mm/minM6丝锥:转速400r/min,进给量400mm/min此外,建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔,消除底孔缺陷,防止挤压丝锥断裂。

什么铝合金耐磨硬度高 适合做滑块

1000系 合金

1100,1200 铝99% 1050 铝99.5%

成型性、耐蚀性、熔接性良好,强度低。

不要求强度的家庭用品、电气器 具、导电材料等。

2000系合金

2017杜拉铝 Cu4%, Mg0.5% 强度高,耐蚀性差,腐蚀环境须做防蚀处理。 航空材料、构造 用材。 2024超杜拉铝 Cu4.5%, Mg1.5% 抗拉强度达50kg/mm2,耐蚀性差,腐蚀环境须做防蚀处理。

3000系 合金

3003 Mn1-1.5% 不减纯铝加工性和耐蚀性增加其强度者。 日用品、建材、容器等。

3004 Mn1-1.5%,Mg1% 强度较3003更高。 铝罐、电灯泡头、着色铝板等。

4000系合金 4032 Si12%,Cu、Ni、Mg各1% 减少热膨胀率及增加强度及耐热性。 柴油引擎的锻造活塞。

4043 Si5% 熔点低。 焊条、焊剂。

5000系合金

5005 Mg0.8% 耐蚀性、加工性、熔接性、表面光泽等性质优良。 车辆用内装材、建材等。

5052 Mg2.5% 中等强度之代表合金(退火20kg/mm2),成型性和耐蚀性良好。 船舶、车辆、建筑用材、饮料罐。

5083 Mg4.5% 非热处理型合金中强度最高者,熔接性良好。 船舶、车辆、化学工厂等熔接构 造用材料。

6000系合金

6061 Mg1%,Si0.6%,Cu0.3% 热处理型合金,耐蚀性好,高温加工性优良,降伏强度约25kg/mm2,相当于SS41钢。 构造用材,船舶、车辆、陆上构造物,如铁塔、起 重机等。

6063 Mg0.6%,Si0.4% 具优秀的挤制性。 铝门窗、建材

7000系 合金

7075特超杜拉铝 Zn5.5%,Mg2.5%, Cu1.6% 属铝合金中强度最高的 Al-Zn-Mg-Cu系合金,抗拉强度60kg/mm2。 航空用材、体育用品。

7N01 Zn4.5%, Mg1.5% 属熔接构造用Al-Zn-Mg系合金,强度高,淬火性好。 熔接构造用材,铁路车辆用材。

4系铝合金,铝硅合金 4032因为添加了Si 可以抑制热膨胀率,及改善其耐摩耗性,此外添加微量的Cu、M 可以使耐热性提高,适用于锻造活塞的材料。不知道工作环境温度是多少,铝合金在超过200℃都会软化,除非用7系的,航天用铝合金,不过一般工厂不生产