ncr铂金硫化蠕动泵指状蠕动泵_cems蠕动泵

一、蠕动泵泵管的常见材质有哪些

蠕动泵的适用行业十分广泛，软管主要进行一般液体、流体混合物等的输送。所以为了适应各种工作需求，多样的蠕动泵软管便应运而生了，下面和大家介绍三种蠕动泵的泵管材质：

1、硅胶管

蠕动泵中含硅橡胶的泵管主链，是由硅和氧原子交替构成的，具有耐高、耐低和耐油的优质性能。是国内生物制药行业最常用的管材之一。为强化硅胶弹性体的物化性质，一般有铂金硫化和过氧化物硫化两种处理方式。

硅胶管造价成本昂贵，但管子内壁光滑，生物相容性佳，可以作为医药级/卫生级软管使用，后者内壁会有细微不平，且可能与某些化学品反应，发生变色，可用于食品级工艺。

2、普通橡胶管

橡胶软管多种多样，不同工艺的软管适用于不同的行业，虽然对有机溶液的耐受性比硅胶管好，但对各类有机物有不同化性，其他方面性能较低，属于较为廉价的泵管。

3、氟橡胶管

含氟橡胶软管的主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体，属于输送强腐蚀性和非极性溶剂的最佳选择。缺点是成本较高，还是要选择不同的软管。

二、蠕动泵软管要怎么选择

在挑选蠕动泵时用户通常会精挑细选，但是另外一个影响流体传输结果的重要部件却经常被大家忽视，那就是蠕动泵的软管（又称为泵管、硅胶管、橡胶管等）。如果不重视蠕动泵软管的选择或日常维护更换，往往会导致流体输送误差、甚至灾难性的后果。下面为大家介绍如何选择蠕动泵硅胶管：

1、行业认证

当蠕动泵系统用于食品、医药、卫生等领域时，根据行业要求，传输流体的软管必须符合相应的认证标准。

例如：美国药典标准USP，欧洲药典标准EP，美国食品药物管理标准FDA，美国农业部标准USDA和国家卫生基金会标准N、欧盟RoHS、欧盟REACH、中国食品安全标准GB4806.11-2016等。

只有用合规的蠕动泵软管，并获得软管生产厂家提供的专业认证标准证明，相关企业（食品、医药、卫生等行业）在销售、出口产品时才能达到所需要求，避免触犯相应法律法规或因不达标而受限。

2、抗化学腐蚀性/化学相容性

传输不同的流体时，软管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。但是抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对软管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。

普通的软管不具备特定蠕动泵软管的化学相容性，即使是微量的化学溶剂影响，也可能对传输软管造成相当程度的破坏，最终导致软管传输达不到理想状态、管道破损泄漏、甚至造成蠕动泵的损坏或更加严重的危险事故。

为了避免以上情况发生，建议正式使用蠕动泵前，提前做软管浸泡测试。

蠕动泵软管浸泡测试：

当要输送液体与软管的相容性不确定时，应取一段样管，记录其重量，直径及长度等参数，将样管浸入盛有液体的密闭容器中，至少浸泡48小时，取出样管，用清水洗净，晾干，重新测量其重量、直径和长度，观察变化，同时检查软管是否变软或变脆。

如有改变，说明软管受到了该液体的化学影响，即软管与该液体不相容。

如果测试后，软管没有变色，膨胀、破裂或其他损坏现象，说明软管与该液体相容。

3、承压

蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。如果压力过高，软管会鼓胀，与泵头配合不良，从而导致过快磨损和失效。系统压力超过软管的承受范围时，甚至会使软管爆裂，喷出流体，危及安全。

影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。不同类型的软管，承压能力不同。各种蠕动泵软管具有自身推荐工作压力，用户、生产、厂家工程师应根据真实使用环境中的压力情况来选择合适的款型。

4、温度

软管适应工作温度范围也是用户需要考虑的重要因素之一。不同材料有不同的温度表现，通常情况，硅胶管的适用温度范围在-40~200℃，基本满足用户对高温或低温环境的要求。

但是各类软管的工作温度范围的最高温度和最低温度不同，建议提前确定使用环境的真实温度情况，确保其处于蠕动泵和软管的适宜工作温度区间内。

另一方面，由于抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，使用方还需要把温度对软管化学相容性的影响加入考虑范围。所以，在做蠕动泵软管浸泡测试时，应尽量还原真实使用环境，避免因疏忽造成更大的损失。

5、尺寸

软管的尺寸对流量有直接影响，选择时要考虑适用软管的内径和壁厚，匹配最佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量，壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。

如果软管尺寸对于泵头太小，泵头可能无法卡牢软管，或者压不住软管造成泵送流量不足/控流失效。如果软管尺寸太大，会导致过快磨损和过早失效。往往越是需要精确控制流量的泵系统，对于软管尺寸适配度的要求越高。同时，输送流体的粘度、是否有颗粒等问题，也会进一步影响软管型号的选择。

6、软管的柔性/弹性/寿命

不同软管耐滚轮反复挤压，摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命，在特定的应用中，泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。

当然，在实际应用中，蠕动泵软管的寿命还受到环境温度压力、选型是否合适、输送流体是否具有腐蚀性等因素的影响。大家可以通过精准选型、创造合适的环境或选用特定要求下耐用性更佳的软管，来尽量确保软管的使用寿命。

同时，软管属于易损耗材，随着工作时间累积，注定会造成相应的磨损，一旦受损，轻则影响传输精准度，重则造成流体泄漏，导致安全隐患，甚至蠕动泵损坏。为保障蠕动泵的正常工作，大家仍需要定期清洗、检查或更换软管。

通常情况，蠕动泵需要长时间连续工作，故而蠕动泵、软管和配件的耐用性、精确性，以及是否符合所需行业的认证标准，是使用方的重点评估指标。

对于某些应用场合，为清晰了解灌泵或干运转等工作过程，能透过管道观察流体的运动情况是非常有价值的。但从另一方面讲，不透明管材则对一些光敏流体有好处。?管壁硬度对确定某一特定管道的泵送能力至关重要。泵管太软，则易破损；泵管太硬，则泵不能工作。可用硬度计（如Shore?A等）来测定特定管材的物理性能。流体压力通常对泵管输送压力流体的能力形成制约。大多数蠕动泵用无支撑管道。这类泵管的压力极限为2至3巴（30至45磅/平房英寸）。市场上一些较大型的泵则用带支撑管道（带编织物强化层）。浸泡在润滑液中的泵管可承受高达15至20巴（300磅/平房英寸）的压力。