1.手机里面的黄金如何提炼出来

2.黄金是怎么产生的

3.黄金是怎么提炼的谢谢了?

4.铑矿和冶炼技术有哪些

5.提炼黄金,用那种选矿剂比较好?

6.你知道贵金属铂金是怎样开的吗?开的过程能向我们介绍一下吗?

贵金属提炼技术转让_贵金属提炼技术

将废三元催化剂粉碎粉碎至200目以上,通过高温焙烧去除碳和硫,再用硼氢化钠水溶液还原。在浸出过程中加入亚氯酸钠作为氧化剂。

通过加入质量比为2~4%的硼氢化钠溶液煮沸,减少了粉碎、研磨、焙烧等过程中产生的废催化剂,提高了铂族金属的活性。得到的还原液经过滤后与氯化钠、亚氯酸钠盐酸溶液混合,混匀后转入浸出装置。

在85℃~90℃条件下,浸出时间至少180min,经过滤得到固体催化剂。然后加入10%HC1酸洗(80℃,20min)和水洗(80℃,20min),将洗涤液和浸出液结合,浓缩,分析。得到了浓缩浸出液,并对铂族金属进行了分离纯化,得到了高纯度的铂族金属。

扩展资料:

三元催化器的载体部件是一块多孔陶瓷材料,安装在特制的排气管当中。称它是载体,是因为它本身并不参加催化反应,而是在上面覆盖着一层铂、铑、钯等贵重金属。

它可以把废气中的HC、CO 变成水和CO2, 同时把Nox 分解成氮气和氧气。HC、CO 是有毒气体,过多吸入会导致人死亡,而NOX 会直接导致光化学烟雾的发生。

手机里面的黄金如何提炼出来

将废三元催化剂粉碎粉碎至200目以上,通过高温焙烧去除碳和硫,再用硼氢化钠水溶液还原。在浸出过程中加入亚氯酸钠作为氧化剂。

通过加入质量比为2~4%的硼氢化钠溶液煮沸,减少了粉碎、研磨、焙烧等过程中产生的废催化剂,提高了铂族金属的活性。得到的还原液经过滤后与氯化钠、亚氯酸钠盐酸溶液混合,混匀后转入浸出装置。

在85℃~90℃条件下,浸出时间至少180min,经过滤得到固体催化剂。然后加入10%HC1酸洗(80℃,20min)和水洗(80℃,20min),将洗涤液和浸出液结合,浓缩,分析。得到了浓缩浸出液,并对铂族金属进行了分离纯化,得到了高纯度的铂族金属。

扩展资料:

三元催化器的工作原理是:当高温的汽车尾气通过净化装置时,三元催化器中的净化剂将增强CO、HC和NOx三种气体的活性,促使其进行一定的氧化-还原化学反应,其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体;HC化合物在高温下氧化成水(H20)和二氧化碳;NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体,使汽车尾气得以净化。

参考资料来源;百度百科-三元催化器

黄金是怎么产生的

接下来将手机的电路板用粉碎机粉碎;最后用王水浸泡粉碎后的电路板,然后过滤一下,即可提炼出黄金。金是化学元素,化学符号Au,原子序数79。

旧手机提炼黄金步骤如下:材料准备:手机、玻璃罐、硝酸。将准备好的二手手机全部拿出来。把手机壳翘开,拿出主板,再把主板上面的东西全部拽下来。把主板上的电子元器件全部拆下来,只留下一块完整的主板就行。

第一步,将手机拆开,取出里面的电路板。第二步,将电路板放到烧杯中,然后向里面倒入浓硝酸。接着他们就会发生化学反应,这时候应该注意捂住口鼻,因为发生化学反应会产生有害气体。

手机里的金子提取方法:用螺丝刀将手机外壳打开,取出电路板。用钳子把电子板上的电子元器件全部拆下来,仅留完整的电子版。把手机的主板粉碎,没有条件粉碎的,就掰断,越小越好。

黄金是怎么提炼的谢谢了?

黄金,这种珍贵的贵金属,其来源自然而非人造。它主要蕴藏在特定的矿石中,即金矿石。在常态下,黄金呈晶体形态,具有立方面心晶格结构,但天然状态下极少形成规则的晶形,常见形态包括不规则的颗粒、团块、片状、网状甚至奇特的树枝状、纤维状和海绵状集合体。纯正的黄金色泽金黄,而混杂杂质时其颜色会有所变化。

金矿石含有金元素或金化合物,经过选矿过程,能提炼出含金量较高的金精矿或金矿砂。进一步的冶炼步骤则将这些金精矿转化为精金及金制品,这个过程是不可逆的,表明黄金确实为自然生成而非人工制造。

黄金的提炼工艺相当复杂,涉及预处理如焙烧、热压氧化等。例如,焙烧法可使金与硫化物分离,而热压氧化则通过高温高压促使黄铁矿和砷黄铁矿氧化,提高金的浸出率。然而,对于一些特别复杂的难处理金精矿,单一的预处理方法可能无法达到理想效果,需要用联合预处理工艺以克服干扰元素的影响,如锑和有机碳。

总的来说,黄金的生成与存在是大自然的馈赠,其开和提炼技术是人类对自然规律的巧妙运用。

铑矿和冶炼技术有哪些

1.溶解金:金的化学性质稳定,具有很强的抗腐蚀性,在空气中从常温到高温一般均不氧化,不溶于单一的盐酸、硝酸、硫酸等强酸中,只溶于盐酸与硝酸的混合酸(即王水)生成氯金酸H[AuCl4];在常温下有氧存在时金可溶于含有氰化钾也许的溶液,形成稳定的络合物M[Au(CN)2]2.从含金溶液中置换金:在酸性介质中,氯金酸H[AuCl4]也许络合物M[Au(CN)2]可被金属锌(锌粉也许锌丝)、亚硫酸钠、水合肼等还原为单质的金粉,碱金属的硫化物会腐蚀金,生成可溶性的硫化金。

提炼黄金,用那种选矿剂比较好?

铑矿是含有稀有金属铑的矿石,铑的提炼专利技术是一个比较复杂的技术,由于涉及众多的化学专业技术和工业提炼技术,因此成熟度要求较高。

1、溶液中铑矿、铱矿与金、铂、钯分离富集方法

2、铂催化剂的回收方法

3、从铂铑合金中分离出铂铑的方法

4、催化剂回收方法

5、从汽车尾气废催化剂中回收铂、钯、铑的方法

6、从羰化反应剩余物中回收铑的方法

7、一种氢还原分离铱溶液中铑的新方法

8、从有机混合物分离铑的方法

9、粗铑及含铑量高的合金废料的溶解与提纯方法

10、一种分离提纯贵金属的方法

11、贵金属铑的回收

12、从氧化合成反应产物中回收铑的方法

13、从烯烃羰基化催化剂废液中回收金属铑的方法

14、一种从羰基合成反应废铑催化剂中回收铑的方法

15、从废铑催化剂残液中回收金属铑的方法

16、回收铑催化剂的方法

17、用不混溶液体从羰基化反应残余物中回收贵金属

18、从羰基化反应产物中回收铑

19、一种从羰基合成产物的蒸馏残渣中回收铑的方法

20、羰基化反应残余物中贵金属的回收

21、一种从羰基合成产物中回收铑的工艺

22、使用铑催化剂的加氢甲酰化制醛工艺和铑催化剂的萃取回收工艺

23、通过煅烧含金属的碱性离子交换树脂来回收金属的方法

24、回收铑的方法 3

25、回收铑的方法 2

26、从加氢甲酰基化混合物分离铑的方法

27、回收铑的方法

28、过渡金属的回收29、从非极性有机溶液中回收催化金属

你知道贵金属铂金是怎样开的吗?开的过程能向我们介绍一下吗?

岩金矿山。

金在矿石中的含量极低,为了提取黄金,需要将矿石破碎和磨细并用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选,重选法在砂金生产中占有十分重要的地位,浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法,我国80%左右的岩金矿山用此法选金,选矿技术和装备水平有了较大的提高。

比如一些电脑主板里面的线路板是有小部分黄金的,一般在0.2克左右,黄金含量主要集中在cpu处理器,一小块CPU处理器有些含金量可达0.5克,整个主板加起来就可以提炼0.7克黄金,还有一些手机线路板、内存条,有些电阻电容也是有黄金涂层的,黄金含量最高的是空调芯片。

有一些是铜做的,铜放久了会变暗,有些还会变绿,黄金就不会变色,颜色都是金黄灿灿的,所以大家要认真学习,认真区分才能赚得到钱。初期建议大家可以做线路板回收,因为线路板里面也有黄金,只是有很少的一部分,因为黄金含量少,又是夹杂在各种电容电阻之间,所以几率不大,这样操作起来会比较保险。

扩展资料

首先黄金这个金属抗腐蚀、不老化、通电性能好,稳定性好,延展性能超强,所以使用黄金一来可以提升产品使用寿命,二可以大大降低电子产品的故障率。由于黄金的价格昂贵,厂家考虑到成本方面的控制,虽然也有人拿铜、锌、锡代替一部分,但是在集成电路板、芯片CPU、内存条、散热板等地方不得不用,特别是在一些高端电子产品使用最广泛,越高端的产品黄金含量越大。

第一步,高温熔炉煅烧,把里面的电容、电阻还有一些杂质处理掉;

第二步,用到一些化学物质(王水等)进行分解。

第三步,不断加温融化,这个温度要达到1500度的高温,由于这些电路板含有不同的金属在里面,需要层层分离,每种金属的密度体积熔点都不同,需要层层分离。

百度百科-黄金选矿

位于南非波波省全球最大的铂金矿坑每年会产出价值两亿五千万英镑的铂金。为了满足生产需求,矿场每年必须要处理超过8800万吨的矿石。

第一、工人会用液压挖掘机在矿场挖出1200个深18米的洞,接着埋入。所有工序完成后,爆破室会按下按钮,这时60吨富含白金的矿石会变成拳头般的石块。为了搬运矿石,矿工会用这台巨型TC机械挖掘机在五分钟内将300万吨的矿石装载这辆拥有2700匹马力的特大砂石车,并运送到附近的选矿厂。在这里,矿石会通过流水线被送进这台巨型旋转粉碎机中,机器中的钢球会把矿石粉碎,而这台粉碎机每分钟就可以处理20吨的矿石。

第二、粉碎后的矿石通过流水线来到了第一阶段物理矿厂。在这里,他们首先会在矿石粉中加入适量的水调和成浆后再打入气泡,随后加入化学药剂粘附白金和其他金属,从而产生输水性并漂浮在表面。现在铂金的集中度是刚出土时的20倍,但这些矿石粉中仍充斥着廉价的铜、铁和镍,所以这辆巨型货车会在这一车车矿土运送到60公里外的冶炼厂进行分离。在这里,电炉把矿土加热到1700摄氏度,使其变成液体状。贵金属会伴随铜和镍沉入底部,形成冰铜。接着将滚烫的冰铜从电弧炉中倒进模具,等待完全冷却凝固后,就会变成灰暗的冰铜砖。为了分离出金属,司机会载着冰铜砖来到350公里外的转化场。

第三、冶金工程师沙色桥内会把冰铜砖加热到1300摄氏度,随后再将氧气注入熔溶液,从而去除掉混合在金属中的杂质。现在纯化金属会被倒进这个容纳为20吨的巨型浇头。因为熔融金属中仍含有少量的铁残渣,所以工程师沙色桥内会用双重浇筑法,让不需要的杂质浮在上层而下层则是需要的金属。通过五天的冷却后,较重的铂金和其他金属会凝聚成合金,形成其貌不扬的棕色铸块。接下来是将混合物转化为纯铂金的最后阶段。化学工程师会在高温高压下使用盐酸和氧气的混合溶液,这种溶液会将注块转化为富含铂金的液体,随后混合液在溶解白金后就会蒸发。此时,通过两个月处理后的铂金纯度和最开始开时整整高出了60多万倍。