贵金属废水回收_贵金属废液回收

2024-07-26 15:30:57

1.废贵重金属如何提炼

2.怎么从废电子垃圾中提炼贵金属

3.废品怎么分类

4.银浆回收哪家好？

5.电镀工厂废水处理方法有哪些

6.如何从废水中提炼银子

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废贵重金属如何提炼

贵金属提炼方法贵金属回收方法贵金属生产技术工艺集锦

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1 用细菌菌体从低浓度的钯离子废液中回收钯的方法 .1

2 高温合金的电化学分解方法 .8

3 合成碳酸二苯酯用负载型催化剂及其制备方法 .0

4 从贵金属微粒分散液中回收贵金属的方法 .0

5 从富含铜的电子废料中回收金属和非金属材料的工艺 .4

6 电子废料的贵金属再生回收方法 .1

7 含砷硫化铜精矿湿法冶炼新工艺 .6

8 一种从含有贵金属的废催化剂中回收贵金属的方法 .0

9 一种分离铂钯铱金的方法 .8

10 钯合金吸附网 .0

11 从废铝基催化剂回收贵金属及铝的方法和消化炉 .9

12 用键合到膜上的能束缚离子的配位体分离和浓缩某些离子的方法 .2

13 真空蒸馏提锌和富集稀贵金属法 .8

14 氰化金泥的全湿法精炼工艺

15 用萃取法回收废催化剂中的铂

16 铱的回收和提纯方法

17 用控制电位法从阳极泥提取贵金属

18 金属回收室

19 从精矿中回收贵金属的方法

20 催化剂回收方法

21 合成以聚硫醚为主链的胺型螫合树脂的新方法

22 低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银

23 一种从含金王水中提取金的方法

24 用于处理氨的物质

25 贵金属的回收 .8

26 碱蒸发器白银代用法 .3

27 岩石风化土吸附型稀散贵金属的提取技术方案 .2

28 金属阳极再生前处理方法 .8

29 延性合金 .3

30 提选人造金刚石的改进工艺 .4

31 从难处理金矿中回收金、银 .X

32 一种从重砂中回收细粒金的方法 .4

33 **胶片洗印厂污水中银的回收方法及装置 .4

34 从铜阳极泥中回收金铂钯和碲 .3

35 铜、锌络离子废水废渣净化处理方法 .6

36 从氧化合成反应产物中回收铑的方法 .9

37 回收贵金属和叔膦的方法 .9

38 板框式固定床电极电解槽及其工业应用 .2

39 回收贵金属 .3

40 第Ⅷ族贵金属的回收工艺 .6

41 从含碳矿物中回收金及其它贵金属的方法 .0

42 锡阳极泥提取贵金属和有价金属的方法 .8

43 催化裂化助燃剂制备方法 .3

44 从难处理矿石回收贵金属值的方法 .6

45 用硫代硫酸盐浸滤剂由贵金属矿中回收贵金属有用成分的湿法冶金方法 .9

46 用含氮和磷的双功能萃取剂提纯贵金属的新方法 .8

47 自含砷的难冶金矿中回收金银和雌黄的方法 .X

48 用溴酸盐和加合溴提取金的方法 .0

49 一种微量银废液回收银的方法 .4

50 从氯化银废液中回收银的方法 .2

51 改性石硫合剂提取贵金属的方法 .0

52 制备润滑基础油的方法 .8

53 多功能基螯合纤维的合成方法 .5

54 一种无氰解吸提金方法 .9

55 从硫化物矿中用氯化物水冶法提取镍和钴 .2

56 润滑基础油的制备方法 .8

57 加氢处理方法 .3

58 改性活性碳纤维还原吸附提取金属银 .1

59 吸附在活性炭上的贵金属的提取方法和系统 .4

60 一种用细菌吸附并还原水溶液中低浓度金离子的方法 .8

61 一种含氰溶液的净化工艺及其有价成份的回收方法 .X

62 微波预处理包裹型复合铂钯矿技术 .2

63 贵金属熔炼渣湿法冶金工艺 .5

64 一种处理低品位阳极泥的方法 .1

65 从废铑催化剂残液中回收金属铑的方法 .0

66 再生铅的冶炼方法 .3

67 从废物流中回收和分离金属的方法 .6

68 一种偕胺肟螯合功能纤维、其合成方法及其应用 .7

69 介孔二氧化钛光催化剂的制备方法 .7

70 贵金属和有色金属硫化矿复合浮选药剂 .6

71 有色金属硫化矿及含硫物料的还原造锍冶炼方法 .9

72 一种铅阳极泥的处理途径及处理工艺 .4

73 银电解液除铋、锑的方法 .X

74 环戊烯氧化法合成戊二醛的方法 .2

75 二氧化硫废气的净化处理方法 .2

76 高砷高硫金精矿脱除砷硫元素 .3

77 通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属 .9

78 啤酒花树脂酸的氢化方法 .0

79 带有多层振动网板电极的电解槽 .8

80 含贵金属废水回收处理装置

81 气液分离型非挥发性溶液浓缩装置

82 一种细粒金选矿溜板 .5

83 从高砷高硫金精矿中高回收率提金的预处理装置 .6

84 从废水中回收贵金属装置 .0

85 一种螺旋溜槽 .9

86 硝酸装置贵金属回收器 .1

87 制备4氨基二苯胺的方法 .3

88 便于分离和回收利用的贵金属纳米粒子的制备方法 .0

89 催化剂载体的选别处理方法 .X

90 从含银废液中回收银的方法 .3

91 合成对氨基酚用的负载型催化剂及其制备方法和使用方法 .5

92 一种具有还原功能螯合纤维的制备方法 .8

93 一种制备二氧化钛介孔材料的方法 .4

94 2，2’二氯氢化偶氮苯的制备方法 .6

95 一种烷基蒽醌加氢的方法 .2

96 一种用微波反应制备壬二酸的方法 .2

一种芳香族硝基化合物加氢还原方法 .6

98 一种脱除乙烯原料中少量乙炔的方法 .9

99 一种脱除碳四烷基化原料中双烯烃的方法 .4

100 提炼含贵金属的精矿的方法 .4

101 亚微米银铜合金粉末的制备方法 .7

102 2烷基3氨基噻吩衍生物的制造方法 .4

103 一种催化氧化体系制备壬二酸的方法 .9

104 新型高效贵金属吸附剂及其制备方法 .0

105 贵金属的无毒萃取提炼方法 .0

106 贵金属的无毒低成本提炼方法 .9

107 电镀生产线在线镍回收一体机 .X

108 从含氟的燃料电池组件中富集贵金属的方法 .6

109 一种聚酯废气的净化方法 .8

110 34二氯硝基苯加氢制备34二氯苯胺的催化剂的制备方法 .4

111 一种铁闪锌矿与闪锌矿的选矿活化剂 .7

112 一种从铜镍合金中富集铂族贵金属的方法 .X

113 重金属离子废水的趋磁性细菌分离装置 .1

114 从含氰、含硫氰酸盐溶液中再生的方法 .8

115 苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯的催化剂及其制备方法和应用 .3

116 湿法火法联合工艺回收废水中和渣中铜、镍及贵金属的方法 .7

117 从废氧化硅中回收吸附钯的方法 .9

118 从硫化物原料中回收金属的方法 .6

119 8羟基喹啉型螯合树脂及其合成方法 .3

120 焚烧废物的成套装置和废物的综合利用方法 .4

121 粗铋中有价金属回收工艺 .2

122 用于燃料电池的碳载铂基催化剂及其制备方法 .X

123 硅废弃片表面金属的去除和贵金属银铂金的回收方法 .3

124 从炼锑废渣回收金银铂贵金属的工艺 .8

125 电解氯或氯化物的浸出方法及其装置 .6

126 一种活性炭负载的钌催化剂的回收方法 .0

127 一种纳米多孔金属催化剂及其制备方法 .2

128 丙烯腈装置吸收塔尾气的催化氧化处理工艺 .5

129 含砷金精矿提金尾渣再提金银的方法 .7

130 含砷金精矿提取金银方法 .1

131 丙烯酸及酯类废油化处理方法 .5

132 从金属载体催化剂装置中回收贵金属的方法 .X

133 含有铜、贵金属的废料和/或矿泥的处理方法 .2

134 回收金的方法 .3

135 一种从贵锑合金中富集贵金属的方法 .3

136 微波辐照制备高比表面积活性炭的方法 .2

137 辐射接枝法制备聚乙烯离子螯合膜的方法 .X

138 用于多相氧化羰基化合成碳酸二苯酯的催化剂 .7

139 两段焙烧法从含砷碳金精矿中回收AuAgCuAsS生产工艺 .5

140 微细浸染型金矿封闭式预处理装置 .0

怎么从废电子垃圾中提炼贵金属

专利光盘:C52贵金属的提炼和回收技术 [C52-001]TDI氢化废钯碳催化剂中回收钯的工艺方法 [C52-002]氨氧化炉废料回收铂金的方法 [C52-003]奥沙利铂的制备 [C52-004]奥沙利铂提纯 [C52-005]钯催化剂的回收 [C52-006]便于分离和回收利用的贵金属纳米粒子的制备方法 [C52-007]铂催化剂的回收方法 [C52-008]铂配合物及其制备方法和用途 [C52-009]铂族金属回收中的改进 [C52-010]铂族金属硫化矿或其浮选精矿提取铂族金属及铜镍钴 [C52-011]纯铂或铂合金快速溶解法及应用 [C52-012]从铂铑合金中分离出铂铑的方法 [C52-013]从碲多金属矿中提取精碲的工艺方法 [C52-014]从电解生产双氧水的阳极泥回收铂和铅的方法 [C52-015]从非极性有机溶液中回收催化金属 [C52-016]从废钯碳催化剂回收钯的方法及焚烧炉系统 [C52-017]从废钯碳催化剂中回收钯的方法 [C52-018]从废催化剂回收铂的方法 [C52-019]从废催化剂回收金和钯的方法及液体输送阀 [C52-020]从废催化剂中回收铂的方法 [C52-021]从废催化剂中回收铂族金属的方法 [C52-022]从废铝基催化剂回收铂及铝的方法和消化炉 [C52-023]从废重整催化剂中回收铂、铼、铝等金属的方法 [C52-024]从贵金属微粒分散液中回收贵金属的方法 [C52-025]从含铂碘化银渣中回收银铂的方法 [C52-026]从含碳矿物中回收贵金属的方法 [C52-027]从精矿中回收贵金属的方法 [C52-028]从难处理矿石回收贵金属值的方法 [C52-029]从汽车尾气废催化剂中回收铂、钯、铑的方法 [C52-030]从羰化反应剩余物中回收铑的方法 [C52-031]从羰基化反应产物中回收铑 [C52-032]从铜阳极泥中回收金铂钯和碲 [C52-033]从烯烃羰基化催化剂废液中回收金属铑的方法 [C52-034]从氧化合成反应产物中回收铑的方法 [C52-035]从有机混合物分离铑的方法 [C52-036]粗铑及含铑量高的合金废料的溶解与提纯方法 [C52-037]萃取分离金和钯的萃取剂及其应用 [C52-038]低品位及难处理贵金属物料的富集活化溶解方法 [C52-039]第Ⅷ族贵金属的回收工艺 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[C52-160]铅炉渣磁选富集有价金属及其冶炼方法 [C52-161]铅锑冶炼废渣处理方法 [C52-162]铅锌矿的全湿法预处理方法 [C52-163]一种无污染含铅废弃物再生纯铅冶炼工艺 [C52-164]铅冶炼工艺 [C52-165]浅色锑掺杂纳米氧化锡粉体的制备方法21 [C52-166]生铅和精铅的除铊方法 [C52-167]湿法炼铅的一种工艺 [C52-168]水口山炼铅法 [C52-169]碳酸钠转化处理铅基金矿或铅矿工艺 [C52-170]锑火法精炼除铅法及其液态除铅剂 [C52-171]锑铅合金用硫除铅的方法 [C52-172]铜锡混杂屑末的分离方法 [C52-173]退锡或锡铅废液中回收锡的方法 [C52-174]脱铋浮渣的脱铅方法 [C52-175]无污染炼铅方法 [C52-176]无氧化锡球颗粒的制备方法及所使用的成型机 [C52-177]锡矿氯化挥发法 [C52-178]锡粒的制备方法 [C52-179]镀锡钢板电镀用锡粒的制备方法 [C52-180]锡石多金属硫化矿无抑制选矿工艺流程 [C52-181]锡中矿水冶法制取海绵锡和锡盐 [C52-182]锡中矿液相氧化法制取二氧化锡 [C52-183]新式铅冶炼反射炉 [C52-184]氧化铟锡粉末的制备方法 [C52-185]一种从废蓄电池回收铅的方法 [C52-186]一种从铁水中提锡的方法 [C52-187]一种火法处理锑贵铅工艺 [C52-188]一种铅锌多金属硫化矿的分离方法 [C52-189]一种锑的熔融萃取精炼除铅剂 [C52-190]一种无污染含铅废弃物再生纯铅冶炼工艺22 [C52-191]一种由方铅矿制备铅盐新工艺 [C52-192]以废蓄电池渣泥生产活性铅粉的方法 [C52-193]用粗焊锡生产高纯锡的工艺 [C52-194]用反射炉复合法炼铅的方法 [C52-195]用硅氟酸从硫化铅精矿浸取铅的工艺 [C52-196]用硫化铅矿直接提炼金属铅的方法 [C52-1]用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿方法 [C52-198]用于铅锌矿选择浮选的捕集剂及其制备方法 [C52-199]用于铅锌矿选择浮选的捕集剂用途 [C52-200]用于选择性浮选铅锌矿的促集剂 [C52-201]由铅阳极泥制取硝酸银、回收铜、铅、锑的方法 [C52-202]由铜合金制成的自来水管件的选择性除铅的工艺及除铅液 [C52-203]再生铅的冶炼方法 [C52-204]在中性介质中用电解还原回收废蓄电池中的铅方法 [C52-205]重选用于选别细粒浸染状构造低品位铅锌矿 [C52-206]回收废钯或氧化铝催化剂中金属钯的方法 [C52-207]铂族金属的分离,回收方法 [C52-208]通过许多破碎悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属 [C52-209]一种从羰基合成产物中回收铑的工艺 [C52-210]一种纳米贵金属及其制备方法和应用 [C52-211]用萃取法回收废催化剂中的铂 [C52-212]用巯基胺型螯合树脂回收电镀废液中的金和钯 [C52-213]用细菌菌体从低浓度的钯离子废液中回收钯的方法 [C52-214]在聚乙烯吡啶上捕集气态钌的方法, 特别用于从辐照核燃料中回收放射性钌 [C52-215]彩钼铅矿的化学分选方法 [C52-216]从方铅矿中直接提取铅的方法及设备 [C52-217]从含氧化铅和或金属铅的材料提取金属铅的湿冶法 [C52-218]粗锡精炼除铅.铋的方法及装置 [C52-219]纳米晶氧化铒-氧化锡粉体材料及其制备方法和用途 [C52-220]铅-锑粗合金离心偏析分离法 [C52-221]一种铜转炉烟灰矿渣成团冶炼铅的新工艺及其成团配方 [C52-222]应用混合捕集剂作为非硫化物矿,特别是锡石的浮选助剂 [C52-223]用熔融态锡金属回收处理印刷电路板的方法及其装置 [C52-224]直接铅熔炼生产金属铅的一种方法详见： ://item.taobao/auction/item_detail--.jhtml?taomi=8aR2LQR6GJVhqHGQqD7f1U2jApGegHyTPABbpy4Zk66QE1ircfegFkJzdmpYke%2BP6lREB96Z3Jst2Plnux2J253flcVKVj0qaPnF1lmX4FhLmfwhmwtWrIvg1fuiT%2FgiEJytRhJJE9GTuDA3fJUr8QEnqMxZ0YifBMnU4WIDC6b5L13vQJ4SzOvUtdTJq4OPR9ixUuMif0i%2FqmrFlZ%2B6wu%2BaCjQpTCK1kelk9Joalg%3D%3D&ref=&ali_trackid=2:mm_12637321_0_0,12014693:10930_1_660859680

废品怎么分类

许多废料中含有贵金属金、银、铂、钯，只是含量高低不一。常见的含贵金属品位较高的，有提取价值的有：

1.废电子线路板。如废电脑板卡，电信板卡，VCD机板，电视板等。

2.各种镀金件。如航空插头，各种电器上的镀金插件，镀金电子元件、电子脚，镀金工艺品等。

3.各种含贵金属的电镀废水、泥。

本人从事提炼多年，上述各种废料都曾做过，如果你对这个感兴趣，可以和我联系，我可以教你，包括原料识别、估价、分离拆解、提炼、各种外购原辅料的价格、性质等......不好买的一些药剂我也可以给你提供。本人知道逛此论坛的全是不怎么富裕的，但是我也不能白教，还要快递给你资料，因此我将根据你所学的内容适当收些费用（50--500）。还有学的东西多的人你可以分阶段的学，比如先学做金再学做银等，费用也可以分步给，这样你也少些风险（防骗！如是骗子，你最多就损失50块）。

需要注意的几点：

1.就是现在做电子废料提炼贵金属并不是象网上许多卖技术的吹的那样暴利的（曾看到有人吹到几十倍的利润！），因为卖废料的人也基本识货。

2.各地废料情况不同，请先大致了解一下。

银浆回收哪家好？

分类如下：

一、废金属：

磷铜、红铜、白铜、紫铜、青铜(62#、65#)、黄铜、漆包线铜、铜屑、铝、不锈钢(316.316L.304.301.202)、不锈铁、锌合金(渣)、铅、工业铁、镀金、镀银制品等废五金废有色金属回收

二、废电子：

电子脚、含银锡、无铅锡、含铅锡、锡渣、锡条、锡线、锡灰、锡膏、线路板、IC、电容、二极管、三极管、变压器、充电器、废电缆电线、电阻、等废电子回收

三、废塑料：

废蜡烛、亚加力、硅胶、尼龙、菲林、吸塑、赛钢、475、ABS、PS、PP、PC、PVC、PCDVD光盘料、PU、PA尼龙、POM赛钢、PS、PP、PET、PCB板等废塑料废件回收

四、废钴：

钴粉、钴酸锂、镍钴酸锂、铝钴纸、电池正极片、负极片、电池正极边料、42#冲边料、79#冲边料、电镀阳极料等废品回收

五、废电池：

锂电池、镍氢电池、镍镉电池、锂离子电池、聚合物电池、锂动力电池、太阳能电池、手机电池、笔记本电池、摄录机电池、数码相机电池、PDA电池、对讲机电池等废电池回收

六、废镍：

电解镍、镍边料、电铸镍、电池导电镍片、发泡镍、镍带、电池导电镍片、镍纸、镍箔、镍网、含镍合金、镍光盘、废镍锡珠、废镍珠、单晶硅片、亚镍粉等废料回收

七、废硅片：

废单晶硅、多晶硅、籽晶、破碎硅片、光刻片、蓝膜片、太阳能电池片、边皮硅材料、电池片、硅棒、硅头尾料、硅晶圆、IC级硅片、裸片等废硅片回收

八、贵金属：

镀金、金水、银靶、镀银、镍、铑、钯、铂，钴、钨钢、钛、等贵金属废料回收

九、废纸

白色废纸，书籍、杂志废纸，旧新闻纸，纸箱与纸板废纸，纸袋废纸和牛皮纸纸，混合度纸

十、废玻璃平板废玻璃、压花废玻璃、中空废玻璃、钢化废玻璃、夹丝废玻璃、高性能中空废玻璃、玻璃马赛克、夹层废玻璃、有机废玻璃、无机废玻璃、磨砂废玻璃、防火废玻璃、防弹废玻璃、特种废玻璃

十一、废水

分类

按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，分为：含无机污染物为主的无机废水、含有机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水。

按工业企业的产品和加工对象可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水等。

按废水中所含污染物的主要成分可分为酸性废水、碱性废水、含酚废水、含铬废水、含有机磷废水和放射性废水等

可回收垃圾是指再生利用价值较高，能进入废品回收渠道的垃圾。主要包括：纸类（报纸、杂志、纸板箱及其他未受污染的纸制品等）、金属、玻璃（玻璃瓶罐、平板玻璃及其他玻璃制品）、除塑料袋外的塑料制品、橡胶及橡胶制品、牛奶盒等利乐包装、饮料瓶等。

不可回收垃圾包括厨房垃圾、有害垃圾和其他垃圾三种，但由于道路果壳箱不应投放厨房垃圾，所以果壳箱中的不可回收垃圾即有害垃圾和其他垃圾。

其中有害垃圾指的是含有毒有害化学物质的垃圾，如：电池、废旧灯管灯泡、过期药品、过期日用化妆用品、染发剂、杀虫剂容器、除草剂容器、废弃水银温度计、废旧小家电、废打印机墨盒、硒鼓等。

其他垃圾是对除可回收垃圾、有害垃圾、厨房垃圾之外的所有垃圾的总称，包括：受污染与无法再生的纸张、受污染或其他不可回收的玻璃、塑料袋与其他受污染的塑料制品、废旧衣物与其他纺织品、破旧陶瓷品、贝壳、烟头、灰土等。

扩展资料：

废品规格

废品按其不符合原定规格或技术标准的程度，可分为可修复废品可不可修复的废品。可修复废品，指废品经过修复可以使用。

而且花费的修复费用在经济上是合算的；不可修复的废品指废品不能修复，或者所花费的修复费用在经济上是不合算的。

废品损失，包括不可修复废品的成本减去废品可回收残值后的报废损失、以及可修复废品的修复费用。

出售后发现的废品所发生的一切损失，包括退回废品时所支付的运杂费等，应作为管理费用处理，不包括在废品损失之内。

可修复废品的损失一般与合格产品发生的费用一样，先根据材料费用、工资费用、生产费用、制造费用等分配表借记“废品损失”科目，贷记有关科目。

核算

为了核算生产过程中发生的废品损失，可在“基本生产”账户下设置“废品损失”明细账户组织核算。借方登记不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。

贷方登记应从废品成本中扣除的回收废料的价值。该账户借贷双方上述内容相抵后的差额，即为企业的全部废品净损失。

其中对应由过失人负担的部分，则从其贷方转入“其他应收款”账户借方，及时要求赔偿；其余废品净损失，应该全部归由本期完工的同种产品成本负担，列入“废品损失”项目。

即从“基本生产─废品损失”账户的贷方，转入“基本生产─××产品”账户的借方，结转后的“基本生产─废品损失”账户应无期末余额。

百度百科-废品

电镀工厂废水处理方法有哪些

银浆回收较好的厂家有东莞市冶炼厂、广东导电漆导电银浆回收公司、邯郸市隆鑫化工贸易有限公司、苏州莱恩钯碳回收贵金属、广源金银回收公司。

1、广东导电漆导电银浆回收公司

公司专业收购回收各种导电漆和导电银浆、导电银油、导电银胶，如三星导电漆、普锐导电漆、藤仓导电银浆、asahi朝日导电银浆、埃奇森导电银浆等原油和使用过后的废渣废料。公司主营：三星导电漆，?普锐导电漆，?藤仓导电银浆。

2、邯郸市隆鑫化工贸易有限公司

公司主要回收染料，颜料，油漆，油墨，涂料，助剂，树脂，溶剂，染料中间体，化学试剂，橡胶，橡胶助剂，色母粒，塑料助剂，炭黑，导热油，蓖麻油，白油，机油，齿轮油，液压油，纺织油，废油，废蜡，色浆，抗氧剂，防老剂，促进剂。

3、苏州莱恩钯碳回收贵金属

面向全国专业生产销售及回收废或过期金盐、金水、金丝、钯盐、钯水、钯粉、铑水、铑粉、电热偶、银盐、硝酸银、银焊条、导电银漆、导电布、银水、银浆、擦银布、钯碳催化剂。

4、广源金银回收公司

擦银布回收主要回收的品种：工业废料，如：冶炼厂,金矿厂、电子元件厂、电镀厂、首饰厂、印刷制版厂、线路板、电子厂、炼油化工厂等。主营产品：银浆回收收购银浆，?银粉回收回收银粉，?回收硝酸银硝。

5、东莞市冶炼厂

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如何从废水中提炼银子

摘要：电镀厂（或车间）排放的废水和废液，如电镀零件的冲洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地表水等，由于生产工艺的不同产生的水质不同，成分复杂。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。接下来带您简要了解一下电镀厂的污水处理方案。电镀废水的来源电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：

1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。

2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。

3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。

4、冲洗设备、地坪等产生的废水。

电镀污水治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

电镀工厂废水处理方法我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。

化学法化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

1、沉淀法

(1)中和沉淀法。在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。

(2)硫化物沉淀法。加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应pH值在7～9之间，处理后的废水一般不用中和，处理效果更好。但硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀颗粒小，易形成胶体，硫化物沉淀在水中残留，遇酸生成气体，可能造成二次污染。

(3)螯合沉淀法。通过高分子重金属捕集沉淀剂(DTCR)在常温下与废水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金属离子迅速反应，生成不溶水的螯合盐，再加入少量有机或(和)无机絮凝剂，形成絮状沉淀，从而达到捕集去除重金属的目的。DTCR系列药剂处理电镀废水的特点是可同时去除多种重金属离子，对重金属离子以络合盐形式存在的情况，也能发挥良好的去除效果，去除胶质重金属不受共存盐类的影响，具有较好的发展前景。

2、氧化法

通过投加氧化剂，将电镀废水中有毒物质氧化为无毒或低毒物，主要用于处理废水中的CN-、Fe2+、Mn2+低价态离子及造成色度、昧、嗅的各种有机物以及致病微生物。如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子，使之分解成低毒的氰酸盐，然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。

3、化学还原法

化学还原法在电镀废水治理中最典型的是对含铬废水的治理。其方法是在废水中加入还原剂FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等，使Cr(Ⅵ)还原成Cr(III)，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。该法优点是设备简单、投资少、处理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。

4、中和法

通过酸碱中和反应，调节电镀废水的酸碱度，使其呈中性或接近中性或适宜下步处理的酸碱度范围，主要用来处理电镀厂的酸洗废水。

5、气浮法

气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。其基本原理是用高压水泵将水加压到几个大气压注入溶罐中，使气、水混合成溶气水，溶气水通过溶气释放器进入水池中，由于突然减压，溶解在水中的空气形成大量微气泡，与电镀废水初步处理产生的凝聚状物黏附在一起，使其相对密度小于水而浮到水面上成为浮渣排除，从而使废水得到净化。

生物法生物处理是一种处理电镀废水的新技术。一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态，同时微生物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用，能够吸附金属离子，使重金属经固液分离后进入菌泥饼，从而使得废水达标排放或回用。

1、生物吸附法

凡具有从溶液中分离金属能力的物体或生物体制备的衍生物称为生物吸附剂。生物吸附剂主要是菌体、藻类及一些提取物。微生物对重金属的吸附机理取决于许多物理、化学因素，如光、温度、pH值、重金属含量及化学形态、其他离子、螫合剂的存在和吸附剂的预处理等。生物吸附技术治理重金属污染具有一定的优势，在低含量条件下，生物吸附剂可以选择性地吸附其中的重金属，受水溶液中钙、镁离子的干扰影响较小。该方法处理效率高，无二次污染，可有效地回收一些贵重金属。但是生物成长环境不容易控制，往往会因水质的变化而大量中毒死亡。

2、生物絮凝法

生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。微生物絮凝剂是由微生物自身产生的、具有高效絮凝作用的天然高分子物质，它的主要成分是糖蛋白、黏多糖、纤维素、蛋白质和核酸等。它具有较高电荷或较强的亲水性和疏水性，能与颗粒通过离子键、氢键和范德华力同时吸附多个胶体颗粒，在颗粒间产生架桥现象，形成一种网状三维结构而沉淀下来。对重金属有絮凝作用的生物絮凝剂约有十几个品种，生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金属离子形成稳定的螯合物而沉淀下来。该方法处理废水具有安全方便无毒，不产生二次污染，絮凝范围广，絮凝活性高、生长快，絮凝作用条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，易于实现工业化等特点。

3、生物化学法

生物化学法是通过微生物与金属离子之间发生直接的化学反应，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。其优点是：选择性强、吸附容量大、不使用化学药剂。污泥中金属含量高，二次污染明显减少，而且污泥中重金属易回收，回收率高。但其缺点是功能菌和废水中金属离子的反应效率并不高，且培养菌种的培养基消耗量较大，处理成本较高。

物化法物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质，其在工业上应用广泛，通常与其他方法配合使用。

1、离子交换法

离子交换法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法。最常用的交换剂是离子交换树脂，树脂饱和后可用酸碱再生后反复使用。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。多数情况下，离子是先被吸附，再被交换，具有吸附、交换双重作用。对于含铬等重金属离子的废水，可用阴离子交换树脂去除Cr(VI)，用阳离子交换树脂去除Cr(Ⅲ)、铁、铜等离子。一般用于处理低有害物质含量废水，具有回收利用、化害为利、循环用水等优点，但它的技术要求较高、一次性投资大。

2、膜分离法

膜分离是指用半透膜作为障碍层，借助于膜的选择渗透作用，在能量、含量或化学位差的作用下对混合物中的不同组分进行分离。利用膜分离技术，可从电镀废水中回收重金属和水，减轻或杜绝它对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环，并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水，经过简单的物理化学法处理后，用膜分离技术可回用大部分水，回收率可达60%～80%，减少污水总排放量，削减排放到水体中的污染物。

3、蒸发浓缩法

该方法是对电镀废水进行蒸发，使重金属废水得以浓缩，并加以回收利用的一种处理方法，一般适用于处理含铬、铜、银、镍等含重金属的电镀废水。一般将之作为其他方法的处理手段。它具有能耗大、成本高、占地面积大、运转费用高等缺点。

4、活性炭吸附法

活性炭吸附法是处理电镀废水的一种经济有效的方法，主要用于含铬、含氰废水。它的特点是处理调节温和，操作安全，深度净化的处理水可以回用。但该方法存在活性炭再生复杂和再生液不能直接回镀槽利用的问题，吸附容量小，不适于有害物含量高的废水。

电化学法1、电解法

电解法是利用电解作用处理或回收重金属，一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。电解法处理Cr(VI)，是用铁作电极，铁阳极不断溶解产生的亚铁离子能在酸性条件下将Cr(VI)还原成Cr(Ⅲ)，在阴极上Cr(Ⅵ)直接还原为Cr(Ⅲ)，由于在电解过程中要消耗氢离子，水中余留的氢氧根离子使溶液从酸性变为碱性，并生成铬和铁的氢氧化物沉淀去除铬。电解法能够同时除去多种金属离子，具有净化效果好、泥渣量少、占地面积小等优点，但是消耗电能和钢材较多，已较少用。

2、原电池法

以颗粒炭、煤渣或其他导电惰性物质为阴极，铁屑为阳极，废水中导电电解质起导电作用构成原电池，通过原电池反应来达到处理废水的目的。近年来，铁碳微电解技术在电镀废水的处理中受到越来越多的重视。

3、电渗析法

电渗析技术是膜分离技术的一种。它是将阴、阳离子交换膜交替地排列于正负电极之间，并用特制的隔板将其隔开，在电场作用下，以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，把电解质从溶液中分离出来，从而实现电镀废水的浓缩、淡化、精制和提纯。

4、电凝聚气浮法

用可溶性阳极(Fe、AI等)材料，生成Fe2+、Fe3+、Al3+等大量阳离子，通过絮凝生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、AI(OH)3等沉淀物，以去除水中的污染物。同时，阴极上产生大量的H2微气泡，阳极上产生大量的O2微气泡，以这些气泡作为气浮载体，与絮凝污物一起上浮。大量絮体在丰富的微气泡携带下迅速上浮，达到净化水质的目的。

我国电镀废水的常规处理技术已经比较成熟，现代生物法处理电镀废水是非常有发展前途的一项废水处理技术，且不产生二次污染，关键是要运用新技术对其进行深度处理，进一步提高出水水质。膜处理技术因其分离效率高，且能回收重金属，今后必将在电镀废水处理中占据重要的地位。同时通过推广清洁生产工艺，从电镀生产的各个环节上减少排污量，变“被动治理”为“积极治理”，也是解决电镀废水污染的根本方法。

我想你看完了头也大了

目前大概有三种主要技术可应用于银回收，包括：电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。其中电解回收银回收率90～95%，金属置换及化学沉淀银回收率可大于99%。

电解法以二个电极插入溶液中，接通直流电，银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培／平方呎，而高电流密度则用大于10安培／平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象，须用超高电流密度，即60～90安培／平方呎。阴极为旋转圆筒形，以提高搅动率。电极间的电压很低，约在0.5至0.7伏特之间。阳极材料都用碳（因碳能导电同时能抵抗腐蚀），阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银，但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白／定影废液中，银离子以Ag（S2O3）2-3错合物存在，电流密度太高或回收液中银浓度太低时，易产生黑色硫化银沉淀，影响回收银之品质。

需要的器材只是用干电池的一支碳棒作简单阳极(石墨虽然较好，但不易取得)，再用不锈钢片做阴极，调整电极距离，并施以2至5伏特电压；能搅拌溶液效果更好。一开始，可以在阴极得到90到98%纯度的银，继续下去会得到较黑、较脏的银；操作终点是溶液中银浓度降至100 ppm，而且会有硫酸银污泥。漂白定影溶液的处理，需要较高的电压，而且终止浓度较高，约500 ppm的银残留溶液中，这种废水是不能排入下水道的。化学危害则包括：电流高时产生硫化氢，或是和显影液相混时产生氨气。以一般平板电解设备可回收银至300 mg／L左右，以高质传电解系统（包括旋转阴极及流体化床电解系统）可回收银至100 mg／L以下，其中流体化床电解回收系统最大单元可提供至1,000安培，每天单一设备银回收量可超过20公斤，且以不锈钢平板当阴极，银回收至100 mg／L以下，仍可得到很好金属性之银金属，很容易自不锈钢平板剥离，是目前较佳之银回收设备。电解回收后残余之银离子（小于100 mg／L）可利用美国柯达公司开发之药剂（代号TMT）沉淀回收，可处理银至0.5 mg／L以下，可符合放流水标准。

金属取代法使用铁质材料，放入废液使银因取代作用沉淀出来。这方法使定影液中含铁，因此必须丢弃。不过，对于漂白定影液只要丢弃百分之二十废液，减少含铁量，仍可再用。

化学置换法可用硫化钠或硼氢化钠（sodium borohydride, NaBH4）来除去废液中的银，由硫化钠反应可得到硫化银，由硼氢化钠则得到金属银。化学处理的优点是快捷，反应率可达99％以上，银的纯度在95％以上。一般用的方法：加进硫化钠饱和溶液，废水里的银离子变成黑色的硫化银粉未，沉淀下来成为“银泥”。这黑漆漆的银泥经过加热，加硝酸溶解，得到硝酸银结晶，再在电解池里还原为银。此法简单，但产生之沉淀物须再经纯化才可获得纯金属银，且添加之化学药剂价格昂贵，经济效益较低若要从废弃的黑白影片或X光片中回收银时，则须先将银溶解成溶液。未冲洗的废片可用定影液溶解其中的卤化银，已冲洗的废片则须先用氧化剂（如铁氰化钾、ferric EDTA或氯化铜）使银成为化合物，再用定影液溶出银化合物。所得定影液可用前述之电解法取出银金属。