贵金属合金电镀18k金_合金贵金属电刷

1.电子材料的相关图书

2.滑环的作用及应用有哪些？

3.生活中常见的银触点有哪些？

4.粉末冶金件分类

5.酸洗钝化的原理

6.铍青铜C17200和C17410的区别

粉末冶金DIN30910-5是德国的粉末冶金标准。

粉末冶金材料的种类：

①粉末冶金减摩材料。又称烧结减摩材料。通过在材料孔隙中浸润滑油或在材料成分中加减摩剂或固体润滑剂制得。材料表面间的摩擦系数小，在有限润滑油条件下，使用寿命长、可靠性高；在干摩擦条件下，依靠自身或表层含有的润滑剂，即具有自润滑效果。广泛用于制造轴承、支承衬套或作端面密封等。

②粉末冶金多孔材料。又称多孔烧结材料。由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道纵横交错、互相贯通，一般有30%～60%的体积孔隙度，孔径1～100微米。透过性能和导热、导电性能好，耐高温、低温，抗热震，抗介质腐蚀。用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。

③粉末冶金结构材料。又称烧结结构材料。能承受拉伸、压缩、扭曲等载荷，并能在摩擦磨损条件下工作。由于材料内部有残余孔隙存在，其延展性和冲击值比化学成分相同的铸锻件低，从而使其应用范围受限。

④粉末冶金摩擦材料。又称烧结摩擦材料。由基体金属（铜、铁或其他合金）、润滑组元（铅、石墨、二硫化钼等）、摩擦组元（二氧化硅、石棉等）3部分组成。其摩擦系数高，能很快吸收动能，制动、传动速度快、磨损小；强度高，耐高温，导热性好；抗咬合性好，耐腐蚀，受油脂、潮湿影响小。主要用于制造离合器和制动器。

⑤粉末冶金工模具材料。包括 硬质合金 、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀，晶粒细小，没有偏析，比熔铸高速钢韧性和耐磨性好，热处理变形小，使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。

⑥粉末冶金电磁材料。包括电工材料和磁性材料。电工材料中，用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料；用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料；用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料；用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等；硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、 磁记录材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。

⑦粉末冶金高温材料。包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、 金属陶瓷 、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。

电子材料的相关图书

粉末冶金件，是指通过粉末冶金工艺制造的产品，包括多孔、半致密或全致密材料及制品。

粉末冶金件优势

粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。

粉末冶金件分类

粉末冶金件按用途可分为以下类型：

（1）粉末冶金高温材料。包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、 金属陶瓷 、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。

（2）粉末冶金工模具材料。包括 硬质合金 、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀，晶粒细小，没有偏析，比熔铸高速钢韧性和耐磨性好，热处理变形小，使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。　　

（3）粉末冶金结构材料。又称烧结结构材料。能承受拉伸、压缩、扭曲等载荷，并能在摩擦磨损条件下工作。由于材料内部有残余孔隙存在，其延展性和冲击值比化学成分相同的铸锻件低，从而使其应用范围受限。　

（4）粉末冶金减摩材料。又称烧结减摩材料。通过在材料孔隙中浸润滑油或在材料成分中加减摩剂或固体润滑剂制得。材料表面间的摩擦系数小，在有限润滑油条件下，使用寿命长、可靠性高；在干摩擦条件下，依靠自身或表层含有的润滑剂，即具有自润滑效果。广泛用于制造轴承、支承衬套或作端面密封等。　

（5）粉末冶金多孔材料。又称多孔烧结材料。由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道纵横交错、互相贯通，一般有30％～60％的体积孔隙度，孔径1～100微米。透过性能和导热、导电性能好，耐高温、低温，抗热震，抗介质腐蚀。用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。

（6）粉末冶金摩擦材料。又称烧结摩擦材料。由基体金属（铜、铁或其他合金）、润滑组元（铅、石墨、二硫化钼等）、摩擦组元（二氧化硅、石棉等）3部分组成。其摩擦系数高，能很快吸收动能，制动、传动速度快、磨损小；强度高，耐高温，导热性好；抗咬合性好，耐腐蚀，受油脂、潮湿影响小。主要用于制造离合器和制动器。　　

（7）粉末冶金电磁材料。包括电工材料和磁性材料。电工材料中，用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料；用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料；用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料；用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。

磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等；硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、 磁记录材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。　 粉末冶金件优势 粉末冶金件分类 @2019

滑环的作用及应用有哪些？

作者：李言荣 林媛 陶伯万

出版社：清华大学出版社　　 图书详细信息：　　ISBN：87302306856　　定价：48元　　印次：1-1　　装帧：平装　　印刷日期：2013-1-23 图书简介：　　内 容 简 介　　本书较为全面地介绍了电子信息技术和产业中涉及的电子材料的制备方法、结构特征，电、磁、光等方面的性质，电子元件设计、开发应用所需的材料基础知识。对电子材料的基本理论进行了叙述，介绍了电子材料的性能、应用和发展趋势。本书共13章，包括电子材料概述、材料的分析与表征、薄膜、厚膜，以及陶瓷等基本工艺、超导、导电、半导体、电阻材料、介质材料、磁性材料、光电材料、敏感材料与封装材料等内容。　　本书可作为微电子与固体电子、材料科学与工程、半导体、光电子等专业的基础课教材，也可供冶金、物理、化学、化工等相关学科的大学生、研究生、教师及工程技术人员参考使用。本书封面贴有清华大学出版社防伪标签，无标签者不得销售。

第1章 电子材料概论1　　1.1 电子材料的分类与特点1　　1.1.1 电子材料在国民经济中的地位1　　1.1.2 电子材料的分类1　　1.1.3 电子材料的环境要求2　　1.1.4 电子材料与元器件4　　1.2 无机电子材料5　　1.2.1 晶体的特征5　　1.2.2 同构晶体和多晶型转变9　　1.2.3 固溶体11　　1.2.4 金属间化合物13　　1.3 实际晶体、非晶体和准晶14　　1.3.1 实际晶体14　　1.3.2 非晶态材料16　　1.3.3 准晶体简介18　　1.4 电子材料的表面与界面20　　1.4.1 表面的定义和种类20　　1.4.2 清洁表面的原子排布21　　1.4.3 实际表面的特征23　　1.4.4 晶粒间界26　　1.4.5 相界和分界面28　　1.5 电子材料的应用与发展29　　1.5.1 现代社会对电子材料的要求29　　1.5.2 电子材料的选用原则30　　1.5.3 纳米材料31　　1.5.4 复合材料与梯度功能材料31　　1.5.5 超常材料34　　1.5.6 电子材料的发展动态35　　复习思考题36　　参考文献36电 子 材 料目 录第2章 电子材料的分析和表征38　　2.1 电子材料化学成分分析方法38　　2.2 电子材料结构分析方法--X射线衍射分析法39　　2.3 电子材料的显微分析法41　　2.4 电子材料表面界面分析技术44　　2.5 扫描探针技术46　　2.6 光谱分析技术49　　2.7 热分析技术54　　复习思考题57　　参考文献57第3章 薄膜工艺59　　3.1 真空技术概述60　　3.1.1 真空60　　3.1.2 真空的获得60　　3.1.3 真空的测量64　　3.2 真空蒸发镀膜工艺64　　3.2.1 真空蒸发原理64　　3.2.2 热蒸发65　　3.2.3 脉冲激光蒸发66　　3.2.4 分子束外延67　　3.2.5 其他蒸发镀膜方法简介67　　3.3 溅射镀膜工艺68　　3.3.1 直流二极溅射及其原理68　　3.3.2 射频溅射69　　3.3.3 磁控溅射70　　3.3.4 反应溅射71　　3.3.5 离子束沉积72　　3.3.6 溅射沉积技术的特点72　　3.4 化学气相沉积工艺73　　3.4.1 化学气相沉积过程73　　3.4.2 热CVD74　　3.4.3 等离子体CVD75　　3.4.4 光CVD75　　3.4.5 有机金属CVD(MOCVD)76　　3.4.6 表面氧化工艺77　　复习思考题77　　参考文献78第4章 厚膜工艺79　　4.1 厚膜浆料79　　4.1.1 厚膜浆料的特性和制备79　　4.1.2 导体浆料81　　4.1.3 电阻浆料83　　4.1.4 介质浆料84　　4.1.5 电感及铁氧体磁性浆料85　　4.2 厚膜图案形成技术85　　4.2.1 丝网印刷86　　4.2.2 其他图案形成技术88　　4.3 厚膜的干燥和烧成90　　4.3.1 干燥90　　4.3.2 烧成90　　复习思考题92　　参考文献92第5章 陶瓷工艺93　　5.1 概述93　　5.2 粉体的表征94　　5.3 粉体的混合与粉碎96　　5.4 粉体的化学制备99　　5.5 成型技术102　　5.5.1 粘合剂102　　5.5.2 造粒103　　5.5.3 成型方法及工艺103　　5.6 烧结原理和种类108　　5.6.1 烧结过程108　　5.6.2 烧结中的有关现象109　　5.6.3 烧结过程控制109　　5.6.4 烧结种类111　　复习思考题114　　参考文献114第6章 导电材料和电阻材料115　　6.1 导电材料的性质与分类115　　6.2 金属导电材料116　　6.2.1 金属导电材料的标准116　　6.2.2 铜117　　6.2.3 铜合金117　　6.2.4 铝119　　6.3 电极及电刷材料120　　6.3.1 电容器电极材料120　　6.3.2 引出线122　　6.3.3 电刷与弹性材料122　　6.4 厚膜导电材料123　　6.4.1 厚膜导电材料的要求124　　6.4.2 贵金属厚膜导电材料125　　6.4.3 贱金属厚膜导电材料127　　6.4.4 导电胶128　　6.5 薄膜导电材料130　　6.5.1 铝薄膜131　　6.5.2 铬-金薄膜和镍铬-金薄膜131　　6.5.3 钛-金薄膜132　　6.5.4 多层导电薄膜132　　6.5.5 透明导电薄膜134　　6.6 电阻材料概述137　　6.6.1 电阻材料的主要性能137　　6.6.2 电阻材料的分类139　　6.7 线绕电阻材料140　　6.7.1 贱金属电阻合金线140　　6.7.2 贵金属电阻合金线142　　6.8 厚膜电阻材料143　　6.9 薄膜电阻材料145　　6.10 精密金属膜电阻材料149　　6.10.1 镍铬合金系电阻薄膜149　　6.10.2 铬-硅电阻薄膜150　　6.10.3 钽基电阻薄膜152　　6.10.4 金属-陶瓷电阻薄膜154　　复习思考题155　　参考文献156第7章 超导材料157　　7.1 超导的发现历程157　　7.2 超导材料的基本性质和应用160　　7.2.1 超导材料的主要特性160　　7.2.2 临界磁场与临界电流162　　7.2.3 超导材料的应用165　　7.3 低温超导材料166　　7.4 高温超导材料169　　7.5 新型超导材料173　　复习思考题176　　参考文献176第8章 半导体材料177　　8.1 半导体材料的一般性能177　　8.1.1 半导体材料的分类177　　8.1.2 半导体中的电子状态178　　8.1.3 半导体的电学性质182　　8.1.4 半导体的光电性质186　　8.1.5 半导体的磁学性质189　　8.1.6 半导体的热电性质190　　8.2 三代半导体材料概述191　　8.3 锗、硅材料193　　8.3.1 锗、硅的物理和化学性质193　　8.3.2 锗、硅的晶体结构与能带结构194　　8.3.3 锗、硅中的杂质和缺陷195　　8.3.4 非晶硅材料196　　8.3.5 锗硅合金196　　8.4 III-V族化合物半导体1　　8.4.1 III-V族化合物半导体的一般性质1　　8.4.2 III-V族化合物半导体的晶体结构199　　8.4.3 砷化镓200　　8.4.4 GaN材料系列200　　8.5 II-VI族化合物202　　8.6 碳化硅203　　8.7 其他半导体材料204　　复习思考题210　　参考文献210第9章 电介质材料211　　9.1 电介质材料的一般性质211　　9.1.1 极化与介电常数211　　9.1.2 绝缘电阻与漏电流214　　9.1.3 介质损耗与复介电常数215　　9.1.4 电介质的击穿216　　9.2 压电、热释电和铁电介质材料217　　9.2.1 材料的压电性、热释电性与铁电性217　　9.2.2 压电参数与压电材料221　　9.2.3 热释电介质材料及应用225　　9.2.4 铁电陶瓷介质材料及应用226　　9.3 装置陶瓷229　　9.3.1 氧化铝陶瓷229　　9.3.2 高热导率陶瓷230　　9.3.3 低温共烧陶瓷基板233　　9.4 电容器介质材料236　　9.4.1 电容器介质材料的分类236　　9.4.2 高介电容器瓷237　　9.4.3 半导体陶瓷介质及其电容器240　　9.4.4 多层陶瓷电容器介质材料241　　9.5 微波介质材料244　　9.5.1 微波陶瓷的应用与要求244　　9.5.2 微波陶瓷的分类245　　9.5.3 低温共烧微波陶瓷247　　9.6 玻璃电介质材料247　　9.6.1 玻璃的结构与组成248　　9.6.2 玻璃电介质251　　9.6.3 微晶玻璃252　　9.7 透明陶瓷和远红外陶瓷材料254　　9.7.1 透明陶瓷材料254　　9.7.2 远红外陶瓷材料257　　复习思考题258　　参考文献259　　第10章 磁性材料260　　10.1 概述260　　10.1.1 物质的磁性260　　10.1.2 磁性材料的技术磁性参量263　　10.1.3 磁性材料的分类和特点263　　10.1.4 磁性材料的磁化264　　10.2 软磁材料265　　10.2.1 软磁材料的特性265　　10.2.2 铁氧体软磁材料267　　10.2.3 金属软磁材料269　　10.2.4 非晶及纳米晶软磁材料271 10.3 永磁材料273　　10.3.1 永磁材料的特性273　　10.3.2 金属永磁材料275　　10.3.3 铁氧体永磁材料276　　10.3.4 稀土永磁材料278　　10.3.5 永磁薄膜281　　10.4 旋磁材料与磁记录材料281　　10.4.1 旋磁性和旋磁材料281　　10.4.2 石榴石型旋磁材料282　　10.4.3 其他旋磁材料284　　10.5 磁记录材料286　　10.5.1 磁记录原理286　　10.5.2 磁记录的特点286　　10.5.3 磁头及磁头材料287　　10.5.4 磁记录介质及材料288　　10.6 其他磁功能材料290　　10.6.1 磁制冷材料290　　10.6.2 磁光材料291　　10.6.3 超磁致伸缩材料293　　10.6.4 磁电阻材料295　　10.6.5 磁性液体296　　复习思考题298　　参考文献298第11章 光电材料与热电材料300　　11.1 发光材料300　　11.1.1 材料的发光机理300　　11.1.2 电致发光材料301　　11.1.3 光致发光材料303　　11.2 激光材料309　　11.2.1 激光的特点及发光原理309　　11.2.2 激光晶体310　　11.2.3 激光玻璃311　　11.2.4 透明激光陶瓷313　　11.3 光电转换材料314　　11.3.1 太阳能电池概述314　　11.3.2 单晶和多晶光电池材料315　　11.3.3 薄膜光电池材料315 11.4 光电探测材料318　　11.4.1 光电探测器概述318　　11.4.2 红外探测器的类型318　　11.4.3 光电型探测器材料321　　11.4.4 热释电探测器材料321　　11.4.5 紫外探测材料322　　11.5 光电显示材料324　　11.5.1 阴极射线管用显示材料324　　11.5.2 液晶显示325　　11.5.3 场致发光材料325　　11.5.4 微胶囊电泳显示及材料326　　11.6 非线性光学材料、电光材料和闪烁材料327　　11.6.1 非线性光学材料327　　11.6.2 电光材料331　　11.6.3 闪烁体材料333　　11.7 热电材料336　　11.7.1 热电效应和热电优值336　　11.7.2 主要的热电材料337　　11.7.3 提高热电材料性能的主要方法339　　复习思考题340　　参考文献341第12章 敏感材料与吸波材料342　　12.1 敏感材料的分类342　　12.2 力敏材料345　　12.3 热(温)敏材料349　　12.3.1 热电偶材料349　　12.3.2 氧化物半导体热敏电阻材料351　　12.4 磁敏材料360　　12.5 气敏材料363　　12.6 湿敏材料370　　12.7 离子敏材料376　　12.8 电压敏感材料377　　12.9 吸波材料概述380　　12.10 重要的吸波材料383　　12.10.1 磁性吸波材料383　　12.10.2 导电型吸波材料385　　12.10.3 电介质型吸波材料386　　12.10.4 其他吸波材料388　　复习思考题389　　参考文献390第13章 电子封装材料391　　13.1 封装技术简介391　　13.2 框架材料与互连材料394　　13.2.1 框架材料394　　13.2.2 引线材料398　　13.2.3 焊锡材料399　　13.2.4 导电胶402　　13.3 密封材料403　　13.4 基板材料407　　13.4.1 金属基板407　　13.4.2 陶瓷基板410　　13.4.3 有机基板414　　13.5 散热材料417　　13.5.1 热沉材料417　　13.5.2 热界面材料420　　复习思考题422　　参考文献423 基本信息

作者:陈鸣

出版社:北京邮电大学出版社

出版年:2006-5

页数:322

定价:36.00元

装帧:简装本

ISBN:87563512478

内容简介

全书共由下述8章组成：绪论；电介质理论基础；无机介电材料；压电与铁电材料；半导体材料；导电材料；磁性材料；其他电子材料。主要介绍电子元件常用材料的基础理论知识、基本性能特点与参数、基本组成和制作原理以及应用概况。

本教材为高等职业教育电子元件与材料专业或微电子技术专业教学用书，也可供从事电子元件与材料生产、科研方面的专业技术人员参考。

生活中常见的银触点有哪些？

滑环，多使用于多功能、高性能、高精密、多元连续旋转运动的高端工业电气设备或精密电子设备之中。

如：航天设备、雷达通讯设备、医疗设备、自动加工设备、冶炼设备、矿山设备、电缆设备、游乐设备、展示设备、智能摄像头、化学反应釜、晶体炉、线材绞线机、风车、机械臂、机器人、盾构机、旋转门、测量仪、航模、特种汽车、特种轮船等。

滑环为这些机电设备实现复杂运动提供可靠的能源与信号传输方案。也可以说：滑环，是高级智能运动设备的标志。

扩展资料：

滑环整体依靠弹力搭接原理、滚动搭接原理、或密封原理，以及巧妙的运动结构与密封结构设计、精密的零件制作配合、合理的选材等，构成稳定可靠的旋转连通系统。

只要将滑环附着于无限旋转的设备上，就可以给旋转体提供动力能源，使旋转体在无限旋转运动的同时，还能进行其它运动、或检测旋转状态下的工作状况。

滑环产生的背景：近代，在工业设备的高端领域中，多有诸如公转、自转等多元相对运动的要求。即机械设备360°连续旋转运动的同时，旋转体上还需要多元运动。有运动，就需要能源，如电能源、流体压力能源等。有时，也需要控制信号源，如光纤信号、高频信号等。

任何相对连续旋转360°的电气部件之间需要传输功能电源、弱电信号、光信号、气压、水压、油压等不同能源介质，以确保电器在旋转运动时还能自由运动的机电设备，都必须使用旋转连通装置。

参考资料：

粉末冶金件分类

触点指的是电子电器的断开和闭合时，进行相互分离和接触的交点。银触点具有耐热，耐电弧侵蚀及抗熔性，使用寿命长，导电电热性好、接触电阻低面稳定等优点。

生活中常见的银触点

触点指的是电子电器的断开和闭合时，进行相互分离和接触的交点。银触点具有耐热，耐电弧侵蚀及抗熔性，使用寿命长，导电电热性好、接触电阻低面稳定等优点。

银触点主要应用于接触器、开关、接插件、继电器、导电线路中的交点支点等。

手机马达上的换向器和电刷就含银。另外空调、汽车之类的继电器上都会含银触点。

正宗 abb断路器触点含银不低于80%，不包括基点材料重量哈，只是触点部分，当然一般销售商会宣称含银85%，仿得比较好的应该是50%含银。

电接触材料已有近百年的历史, 最初使用纯银、 纯金、纯铂制作触头材料。

20世纪 40 年代开始用 Ag、 Cu、 Au_Ag、 Pt_Ir、 Pd_Ag 等纯金属或合金；

20世纪 60年代以来发展了多元贵金属和各种贵金属复合材料。

银基电触头特点

01耐电磨损、02抗熔焊和导电性, 接触电阻小，稳定性好。

广泛用于各种轻重负荷的低压电器、 家用电器、 汽车电器、 航空航天电器中, 是电触头行业最为量大面广的产品。

银触点常用的焊接方式有哪些？

( 1) 电阻钎焊: 利用银触点与触桥片之间的接触电阻通过大电流发热, 使两者钎焊在一起, 焊接时要加入焊剂。

( 2) 火焰钎焊: 使用火焰加热, 将银触点和触桥片通过钎焊材料熔融焊接在一起。

( 3) 电阻点焊: 利用高频电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热, 将焊件加热至局部熔化状态, 形成熔核, 然后断电, 并在压力下凝固结晶, 形成组织致密的焊点, 使银触点与触桥片焊接在一起。

银触点是电器的 “心脏” , 其焊接的质量对电器性能影响很大。

本答案由海菲焊接设备回答，希望对你有帮助。

酸洗钝化的原理

粉末冶金件按用途可分为以下类型：

（1）粉末冶金高温材料。包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、金属陶瓷、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。

（2）粉末冶金工模具材料。包括硬质合金、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀，晶粒细小，没有偏析，比熔铸高速钢韧性和耐磨性好，热处理变形小，使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。

（3）粉末冶金结构材料。又称烧结结构材料。能承受拉伸、压缩、扭曲等载荷，并能在摩擦磨损条件下工作。由于材料内部有残余孔隙存在，其延展性和冲击值比化学成分相同的铸锻件低，从而使其应用范围受限。

（4）粉末冶金减摩材料。又称烧结减摩材料。通过在材料孔隙中浸润滑油或在材料成分中加减摩剂或固体润滑剂制得。材料表面间的摩擦系数小，在有限润滑油条件下，使用寿命长、可靠性高；在干摩擦条件下，依靠自身或表层含有的润滑剂，即具有自润滑效果。广泛用于制造轴承、支承衬套或作端面密封等。

（5）粉末冶金多孔材料。又称多孔烧结材料。由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道纵横交错、互相贯通，一般有30％～60％的体积孔隙度，孔径1～100微米。透过性能和导热、导电性能好，耐高温、低温，抗热震，抗介质腐蚀。用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。

（6）粉末冶金摩擦材料。又称烧结摩擦材料。由基体金属（铜、铁或其他合金）、润滑组元（铅、石墨、二硫化钼等）、摩擦组元（二氧化硅、石棉等）3部分组成。其摩擦系数高，能很快吸收动能，制动、传动速度快、磨损小；强度高，耐高温，导热性好；抗咬合性好，耐腐蚀，受油脂、潮湿影响小。主要用于制造离合器和制动器。

（7）粉末冶金电磁材料。包括电工材料和磁性材料。电工材料中，用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料；用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料；用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料；用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。

磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等；硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、磁记录材料、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。

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铍青铜C17200和C17410的区别

浅谈金属钝化的机理

我们知道，铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎完全停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学药品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。

C17200铍青铜

C17200产品特性：

A、高强度：较高的硬度，非常优秀的弹性材料。

B、耐热：耐热性好,应力松驰现象小，可适用于温控器、继电器、插座等，以提高产品的可靠性。

C、高导电：导电率越高，散热好，代表发热越低，适用于零件的小型化，大电流设计之部件等，如大电流连接器、石油钻井头，矿井工具等。

D、耐疲劳性：性能越好，抗拉强度越高，产品寿命越长，但这与表面应力有很大关系

E、加工性：R/T值越小，成形性越好，与材料厚度、宽度、R角值有关。

F、抗腐蚀性

C17200用途：

可用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、继电器、手机电池、弹簧、接插件、温度控制器之弹。

C17200主要规格：

C17200无缝管、C17200钢板、C17200圆钢、C17200圆环、C17200焊管、C17200钢带、C17200直条、C17200丝材、C17200圆饼、C17200扁钢、C17200六角棒、C17200加工件、C17200微丝。

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。